[其他]燃料烙铁

说明书

本发明是关于烙铁，是将化学能直接转变成热能的燃料烙铁。

在有电源的地方，用电烙铁能方便地进行各种焊接。但对MOS电路的焊接，为安全起见，常常将电源去掉后再进行，除非是用蓄电池作电源的低压直流电烙铁;或者是用质量要求高並妥善接地的电烙铁才能带电焊接，但也免不了损坏器件的可能;因为电烙铁质量的好坏和接地是否可靠，並非能直观地觉察到。在无电源的地方，只能用间接加热的火烙铁才能进行焊接。使用火烙铁，必须离开热源后才能进行焊接，这种烙铁的温度不均匀，焊接质量差;去掉电源后的电烙铁，因本身热容量小而焊接工效低;用蓄电池作电源的低压直流电烙铁，焊接成本比较高。

本发明提供的这种燃料烙铁，是将便于携带和贮存的化学能-燃料，在需要时即可转化成热能对烙铁头直接加热，便可进行焊接。这种燃料烙铁，不但可以做成小功率、甚至是微型的，也可以做成大功率的，以适应大件焊接的需要;而且对于不同的工作环境温度和焊接需要，可以随意调节，做到可调、恒温。小功率燃料烙铁的燃料，可以是气体，也可以是液体;而大功率燃料烙铁，一般用气体（如煤气包括液化石油气、乙炔等）作燃料。

实施本发明的方案是：用导管将燃料引入烙铁前端的燃烧器，让燃料在烙铁头受热体的内腔-燃烧室内燃烧，对烙铁头直接加热，进行焊接。小功率便携式燃烧烙铁的燃料，可直接加在用作手柄的燃料箱内，燃料箱用阻燃材料或包有金属外壳的塑料做成，加料口设在手柄后端中央;大功率气体燃料烙铁，用橡皮管直接连到燃料源上，与导管相联的接头设在手柄后端。用气体作燃料的燃料烙铁，导管伸至燃料器前端，气体由导管前头逸出，燃烧器为金属薄壁多孔园筒形，紧套在导管前部。小功率气体燃料烙铁的调节阀，为密封塞式一次性调节阀，设在手柄前端;加气口做成阀杆式;大功率气体燃料烙铁的调节阀，做成直角式手阀，与气管接头成为一体，设在手柄后端。小功率液体燃料烙铁的燃烧器，基本与气体燃料烙铁的燃烧器相同，只是小孔直径略大一些，且燃烧器内填充耐温纤维（如石棉等）材料，伸入燃烧器部分的导管四周均匀地打上一些小孔，以便液体燃料能均匀地渗入燃烧器的耐温纤维中;由于使用液体燃料时流量较大，故设在手柄前端的调节阀，做成一次性调节的圆锥体形，手柄兼作燃料箱的后端中央的加料口，为内螺纹瓶盖式。烙铁头后部受热体内腔为燃烧室，受热体设四条对开裂口，以便氧气补充和废气排放。连结烙铁头和手柄的外壳，为薄金属管，导管贯穿其中，靠近手柄的一端，交叉设置一些长方孔，作散热用，以降低手柄（燃料箱）的温度。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：1、便于携带，使用方便;2、适应野外和流动性作业，特别是无电源地方的作业;3、可用作包括MOS电路在内的各种焊接;4、恒温、可调;5、能避免电烙铁和火烙铁可能发生的危险。

本发明的积极效果：电烙铁的能源利用率一般小于20%：化学能（小于26%）→机械能（75%）→电能（变送电损耗5%）→电烙铁热能（不计焊接的热能实际利用率）火烙铁本身所吸收的热能，一般也不到加热所需的化学能的10%。燃料烙铁是将化学能直接转变成热能对烙铁进行加热，同样不计焊接的热能实际利用率，则能源利用率大于80%，虽然燃料烙铁所需的化学能（燃料）的提取，要比发电或加热火烙铁所需的化学能昂贵，但总的经济效益，特别是能源的利用率，要比其它烙铁高得多。这仅仅是一个粗略的推算。

附图描写了实施本发明的实例。

图一是燃料烙铁外形（手柄以前部分为纵向剖视）。各部位名称是：1、烙铁头;2、燃烧室;3、燃烧器;4、紧箍环;5、导管6、外壳;7、小功率燃料烙铁的调节扭;8、手柄。

图二是小功率气体燃料烙铁的调节阀放大纵剖图。9、为气阀;10、是燃料箱;11、是用来固定烙铁与手柄（燃料箱）的螺钉;12、是密封圈;13、是密封塞。

图三是小功率液体燃料烙铁的圆锥体形调节阀的放大纵剖图。其安装和调节方式与小功率气体燃料烙铁的调节阀相同。

图四是大功率气体燃料烙铁直角式手动调节阀的纵剖图。阀体14与阀芯15接触面为5°左右的锥体，下端用压缩弹簧16拉紧。左端与导管5相连;右端是橡皮管接头17，外层做成倒刺形，以防止移动时橡皮管脱落。