[其他]由高锰酸盐和还原性物质组成的漂白剂无效
| 申请号: | 86103060 | 申请日: | 1986-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN86103060A | 公开(公告)日: | 1987-04-22 |
| 发明(设计)人: | 刘能振;宁珍 | 申请(专利权)人: | 刘能振;宁珍 |
| 主分类号: | D06L3/00 | 分类号: | D06L3/00;D06M9/08;D21C9/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高锰酸盐 原性 物质 组成 漂白剂 | ||
本发明属于化工漂白的领域。该漂白剂适用于造纸、化纤、纺织等一切纤维素及纤维素为原料的成品或其他物质的漂白。
近代用于造纸、化纤的漂白剂,大多数是采用次氯酸钠。氯化漂白产生有毒的氯化酚类,致变性化合物(如氯化丙酮)和致癌物(氯仿)等;严重地危害工人的健康和污染环境。氯化漂白对设备的腐蚀也很严重。因而人们老早就希望有其他方法取代氯化漂白了。1982年5月24~26日在美国PortLand举行的纸浆漂白国际会议指出,大多数从事无氯漂白的研究人员,其方法都是采用氧气、溴氧或过氧化氢作漂白剂,问题是成本高。故氯化漂白仍然统治着整个漂白领域。
为了使造纸业和化纤业摆脱氯化漂白,为了在设备简单的条件下进行无毒、无污染、无腐蚀的漂白工艺;为了使新的漂白比旧的漂白更加经济、高效,正是本发明的目的。
发明内容是这样的,漂白剂的组成为:高锰酸盐用高锰酸钾,是强氧化剂。还原性物质用草酸、草酸钠、对苯二酚或维生素C等。一切能够迅速地还原高锰酸钾的化合物或混和物都可以作为该漂白剂的还原性物质使用。选择那种还原性物质,取决于它的成本。该发明的原理是:在被漂白物中进行氧化-还原的化学反应而使物质脱色变白。用草酸、草酸钠、对苯二酚作为还原性物质使用时,还必需加入硫酸锰、照相显影粉(对苯二酚、亚硫酸钠、碳酸钠、溴化钾等组成)或其他物质作为催化剂。
发明是这样实现的,将被漂白物质(浆粕)置摄氏30~40度的温度下的0.2~2%的高锰酸钾水溶液中浸透至黑棕色后,挤去余液后,放进1~3%的草酸和0.2~0.5%的硫酸锰水溶液;或1~3%的草酸钠和0.2~0.3%硫酸锰水溶液;或1~3%照相显影粉液,或1~3%对苯二酚、草酸和0.2~0.3%的硫酸锰水溶液浸泡至高锰酸钾颜色完全消失,挤去余液,又用高锰酸钾水溶液浸泡。如此反复进行多次,直到被漂白物达到所需白度。
实施例给出:漂白碱化洗净干燥后的稻草浆1斤需高锰酸钾1.4克,草酸4.7克和硫酸锰0.9克,共用水24斤,反复作用6次,费时439分。其白度与新药棉一样。漂后得53.1%的纤维产物。
实施例给出:漂白旧棉1斤,用高锰酸钾0.5克,草酸0.6克,对苯二酚0.8克,硫酸锰0.12克,共用水为8.7斤,反复2次,费时104分,其白度同新药棉一样。漂后得92.3%的产物。
本发明使用起来,设备简单,操作容易。大厂小业都可应用。无毒、无污染、无腐蚀,用水量少,纤维素损失少;也便于对锰等废金属的回收。连回收物计算,成本比氯化漂白低。
当今世界,造纸厂、化纤厂遍布地球各地。本发明将是漂白技术的重大突破,其经济效益也是无可估量的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于刘能振;宁珍,未经刘能振;宁珍许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/86103060/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





