[其他]氨碳平衡法生产碳酸氢铵无效
| 申请号: | 86102509 | 申请日: | 1986-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN86102509A | 公开(公告)日: | 1988-03-30 |
| 发明(设计)人: | 张成芳;郑志胜;钦淑均 | 申请(专利权)人: | 华东化工学院 |
| 主分类号: | C01C1/28 | 分类号: | C01C1/28 |
| 代理公司: | 华东化工学院专利事务所 | 代理人: | 罗大忱,盛志范 |
| 地址: | 上海市梅陇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 平衡 生产 碳酸氢铵 | ||
本发明属氮肥生产领域,一种NH4HCO3的生产方法。在已有的用煤为主要原料的NH4HCO3生产方法中,利用NH3,CO2和H2O在碳化工段反应生成NH4HCO3,其CO2主要来源于原料气中的CO2,该方法的总反应式为:
由此可见,该方法不能将氨全部反应生成NH4HCO3,而尚留有10%左右的氨,一般只能将这部分氨做成氨水,造成生产、管理和使用上的极大不便,经济效益受到很大影响,我国大部分小化肥厂均属这种类型。
本发明的目的就在于克服这一缺点,提出一种“氨碳平衡”的生产NH4HCO3的新方法。
本发明的要点在于使用CO2和NH3的分压均很低的碳化氨水,吸收常压废气脱硫后的吹风气或窑气中的CO2,送往碳化工段,增加NH4HCO3的产量,平衡原有工艺中多余的约10%的NH3,为了能达到这一目的,本发明还开发应用了一种高效率的塔板,专门用于这一过程。
图1为该工艺的流程图。
图2为塔板上溢流堰示意图。
图3为原碳化工段的框图。
图4为塔板结构示意图。
图1中,从窑炉来的窑气或经增压脱硫后的吹风气〔6〕,从吸收塔〔7〕底部进入,与塔顶喷淋而下的碳化度为90~105%的碳氨水接触,气体中的CO2被吸收,尾气进入氨回收塔〔8〕,用软水回收NH3和剩余的CO2后放空〔10〕;从吸收塔〔7〕底部出来的富液则由泵〔5〕送往冷却排管〔4〕冷却,移去反应热,一部分送往备用槽〔3〕,另一部分则送往吸收塔循环使用,同时,浓氨水不断补充进入吸收塔底部,用泵〔2〕将备用槽〔3〕中的碳化氨水打入原来的碳化工段,以平衡原有碳化工段多余的氨,增产碳铵;从氨回收塔〔8〕底部来的富液,则由泵〔12〕送入稀氨水槽〔11〕,进一步吸氨加工成浓氨水备用。
为了保持系统的水平衡,氨回收塔〔8〕中软水〔9〕用量须严格控制,为此,本发明使用一种高效率的泡罩塔塔板。图4中,园型塔板上装有泡罩〔1〕和冷却管〔2〕,还按装了一个截面为弓型的降液管〔3〕,降液管的上部有一锯齿形的溢流堰〔4〕,图2为溢流堰示意图。为了消除死角,塔板的二侧各设置2至4块挡板〔5〕,以最少的用水量达到最高的吸收效率。
本发明的优点是十分明显的,充分利用了以煤为原料的合成氨厂的放空废气中的CO2,来补足原有工艺中CO2的不足,从而克服了氨碳不平衡的缺陷。本工艺过程简单,投资少,所用原料都是就地取材,可适用于生产NH4HCO3为主要产品的小化肥厂。
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