[其他]用于绕线型可变电阻的电阻元件及其制造方法

说明书

本发明是关于一种用于绕线型可变电阻器的电阻元件及其制造方法。

一般来说，绕线型可变电阻器作为电阻元件，其金属电阻丝是绕在芯子上，通过一个滑动触头的移动可获得一个理想的电阻值。这种绕线型可变电阻器的缺点之一是有滑动噪声，这是由于滑动触头在电阻元件上滑动而引起的。有些常规的绕线型可变电阻器在组装好以后就会产生滑动噪声，其它类型的可变电阻器在经过一定时间或受到高温作用后产生滑动噪声。这种可变电阻器的滑头触头在电阻元件上反复滑动几次后，其滑动噪声可能会暂时消失，但经过一定的时间或高温气候后，曾经消失的噪声再次产生出来。这些滑动噪音能引起滑动触头与电阻元件之间的接触不稳定，由金属氧化物，氯化物和硫化物，并伴随各种有机分子，吸附气体和其它杂质造成在电阻线圈表面形成了薄膜，其作用相当于电阻元件表面上的绝缘层。特别是，这个由金属氧化物，氯化物和硫化物形成的表面薄膜部分地归咎于外界气候的氧化，或者归咎于金属电阻丝拉膜中（die-drawing）使用的润滑剂的合成物所形成的金属间的化合物（例如，硫化铁、氯化铁等）。

防止由电阻丝表面薄膜而造成的滑动噪声的方法，已经在日本实用新型1963年公开号为27447和1979年公开号为33081上公开。前者是关于这样一种方法，其中在电阻丝与滑动触头相接触的部分涂上银涂料或镀上银的薄膜，从而形成一个不易氧化的导电层以防止这部分电阻丝氧化。从另一方面而言，后者方法涉及将涂有导电树脂膜的电阻丝绕在芯子上以防止电阻丝与滑动触头接触的那部分电阻丝氧化。由于上述的方法使电阻丝的成本增加，除了用于特殊目的可变电阻器外，两种方法都是不实用的。此外，这些常规的技术仅仅涉及到防止外部气候对电阻丝的氧化，而不涉及防止在电阻丝拉膜时由润滑剂合成物在电阻丝表面形成的合金使滑动电阻增加。

在美国专利第3697920号的说明书中，公开了一种在电阻丝表面涂上硅酸铝，以减小电阻元件与滑动触头之间的滑动噪声的技术。尽管，这份美国专利说明书中对为什么电阻元件表面上涂硅酸铝可使滑动噪声减小的原因尚未弄清楚。但是，很明显这个专利没有力图消除电阻元件拉膜时在电阻丝表面上由润滑剂合成物而形成的薄膜。

还有另一种减小绕线型可变电阻器的滑动噪音的方法，它是通过增加滑动触头与电阻元件的接触压力来实现的。一个电阻元件（用小型绕线型可变电阻器总电阻值为20个欧姆为例），其电阻丝采用直径接近于16微米细的电阻元件。这样，增加接触压力是不可能的，因为电阻丝可能断裂。

本项发明的目的就是提供一个克服前面所述的缺点，具有低噪声特性的绕线型可变电阻器，以及制造方法。

根据这项发明，绕线型可变电阻器的电阻元件的特征在于在芯子上的电阻材料的金属电阻丝是要经过浸蚀处理的。

根据这项发明，制造绕线型可变电阻器的电阻元件方法，其特征在于由绕在芯子上的金属丝而组成电阻材料且电阻材料的电阻丝须经浸蚀处理。

图1A是一线状电阻材料的透视图。

图1B是由图1A所示的线状电阻材料截下的一段电阻元件的透视图。

图1C是由图1A所示的线状电阻材料螺旋缠绕而得到的螺线管的透视图。

图1D是由图1C所示的螺母管截下的一段线圈的图示说明。

图1E是由图1D所示的一匝线圈所组成马蹄型的电阻元件。

图2是滑动噪声测量装置的图示说明。

图3A是未经电解浸蚀的电阻元件的滑动噪声值的图示说明。

图3B是经过电解浸蚀的电阻元件的滑动噪声值的图示说明。

图4是叙述电解浸蚀方法的图示说明。

图5A是未经电解浸蚀的电阻元件的滑动噪声值的图示说明。

图5B是经过电解浸蚀的电阻元件的滑动噪声值的图示说明。

图6A是未浸入氨溶液的电阻元件的滑动噪声值的图示说明。

图6B是浸入氨溶液的电阻元件滑动噪声值的图示说明

图7A是未经化学浸蚀的电阻元件的绕线型可变电阻器的滑动噪声值的图示说明。

图7B是经过化学浸蚀的电阻元件的绕线型可变电阻器的滑动噪声值的图示说明。

图8A是经过氨溶液浸泡的电阻元件并即组装成的绕线型可变电阻器的滑动噪声值的图示说明。

图8B是经过预定温度和预定时间的氨溶液浸泡的电阻元件组装的绕线型可变电阻器的滑动噪声值的图示说明。

图8C是经过化学浸蚀但未经氨溶液浸泡立即装成的绕线型可变电阻器的滑动噪声值的图示说明。