[其他]锅炉筒的初始水位控制装置无效
| 申请号: | 86100109 | 申请日: | 1986-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN86100109B | 公开(公告)日: | 1987-10-14 |
| 发明(设计)人: | 石田承 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
| 主分类号: | F22D5/26 | 分类号: | F22D5/26 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 吴磊 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锅炉 初始 水位 控制 装置 | ||
本发明涉及,例如,混合循环类中的排气锅炉、自然循环和强制循环筒型锅炉等,起动或停止频繁的筒型锅炉的锅炉筒起动时的初始水位控制装置。
过去的筒形锅炉由于起、停的不太频繁,起动时的水位由操作人员起动时的操作,保持了炉筒水位在起动时的安全,防止了起动时由于水的膨胀造成水位的变动所引起的一些问题。
上述的问题用下述的装置,即锅炉筒初始水位的控制装置加以解决。其特征是该装置具有:
炉筒水位初始值的设定装置,该装置在锅炉起动时,产生对应炉筒压力的炉筒水位的函数,并基于水位起动位置控制开始指令,存贮上述的炉筒水位,在锅炉起动后,把水位上升开始前所存贮的初始锅炉水位加在按所定的比例增加的信号上,并将该输出与预定的水位进行比较,把其中较低的值作为锅炉供水阀的设定值而输出;
把炉筒供水阀设定值和实际的炉筒水位进行比较,并把其差值进行比例积分调节而输出炉筒供水阀控制信号的装置;
基于水位起动位置控制停止指令,把上述的炉筒供水阀设定值加在预定的水位上而输出炉筒排水阀的设定值,把该炉筒排水阀设定值和前述的实际炉筒水位进行比较并将其差值进行比例调节而输出炉筒排水阀控制信号的装置。
兹就附图所示的本发明适合的实例加以详细地说明如下:
第1图是应用在气涡轮排气锅炉(混合循环)上的实例的操作流程图(flowchart)。
当要把供水控制阀及高水位排水控制阀设在“自动”时,须把水位自动设定的按钮按在“合上”(on)位置。由此,任何一个控制阀都保持在自动的状态。
然后,根据炉筒起动位置设定指令水位起动位置控制开始指令得以保持。在所定时间(x秒)之后,水位起动位置控制开始指令自动消除在到此之前的时间里输出信号1。
其后,锅炉一旦点火(混合循环的场合,气涡轮点火),就输出水位起动位置控制停止指令的信号2。
从此,在所定时间(y分)后,输出锅炉起动后水位上升开始的信号3。
第2图是对应第1图的实施范例装置的方框图。
借助第1图的操作流程图中的信号1、2、3,使第2图中的开关SW1、SW2和SW3分别处于“合上”(on)的状态。
第2图的函数发生电路(方框NO.1)产生作为压力的函数的炉筒水位信号(关于其内容请参阅第3图)。
锅炉起动准备指令,也就是水位起动位置控制开始指令信号1接通,开关SW1在“合上”(on)时,与当时的初始压力相对应的初始锅炉筒水位(方框2)被存入模拟存贮器中。在初始炉筒水位设定时,之所以要把炉筒压力作为变数的理由,如第4图的炉筒水-炉筒蒸汽的比容积图表所示,是因为锅炉起动时的炉筒水位的变动(主要是由于膨胀的影响)与炉筒的压力有密切的关系。为了消除在点火后炉筒压力时刻在变化所带给模拟存贮器的干扰,信号1在x秒后“切断”,开关SW1也“断开”。
此刻,开关SW3断开,因此,第1加法器(方框NO.3)的输出(存在模拟存贮器中的由于初始压力的初始炉筒水位)与输入相等。
第1加法器(方框NO.3)的输出,在低选择器(方框NO.5)中和N.W.L值进行比较,选出较低的水位成为炉筒供水阀的设定值A。
以下,对炉筒水位初始设定的动作加以说明。
a、当实际炉筒水位比初始设定水位高时
比较器(方框NO.6)输出为(一),用比较积分电路(方框NO.7)对该信号进行比例积分调节,炉筒供水阀关闭。所谓比例积分电路,是指把与输入信号成比例的量和输入信号经过时间积分的量的和,作为输出信号而输出的电路。
此刻,开关SW2“断开”,因此第2加法器(方框NO.10)的输出和输入(炉筒供水阀设定值A)相等。
于是,比较器(方框12)的输出也是(-),该输出用比例电路(方框NO.13)进行比例调节,炉筒排水阀开通。结果,因为炉筒的水被排出,实际的炉筒水位下降而接近初始设定的水位。
b、当实际炉筒水位比初始设定水位低时
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