[其他]双肘杆滑块驱动立式平压印刷机

说明书

本发明涉及一种双肘杆滑块驱动立式平压印刷机，特别是能够在对印刷材料进行油墨印刷、烫箔印刷、模切压痕时提供压印台同印版接触区内各点均匀厚实压印力的立式平压印刷机。

现有的立式平压印刷机主要有两种结构形式：

第一种为压印台双侧拉杆立式平压印刷机。主要由机座、电动机、飞轮、减速齿轮、压印台双侧拉杆及压印台组成。印刷时由电动机带动飞轮、减速齿轮、压印台双侧拉杆驱动压印台对印版及印刷材料作合压来提供印刷压力，由机座上的平面导轨提供压印台支承。这种结构形式的印刷机虽然能为压印台同印版接触区内各点提供均匀压印力，但当由于印刷幅面、印版图面性质及其它原因引起压印力上升时，经常发生闷车及压印台双侧拉杆断裂的严重设备事故。所以此结构形式对实地满版油墨印刷、较长刀线模切压痕及大面积烫箔印刷等印品均不能提供足够大的压印力。

第二种为双肘杆立式平压印刷机，主要由机座、电动机、飞轮、减速齿轮、曲轴、双肘杆及压印摇臂组成。印刷时由电动机带动飞轮、减速齿轮、曲轴、双肘杆驱动压印摇臂，使同压印摇臂刚性结合的压印台对印版、印刷材料作合压来提供印刷压力。压印摇臂中点同机座铰接，由机座提供压印摇臂支承。此结构形式虽能使压印台同印版产生较大的压印力而保持印刷机所需的机构强度与刚度，弥补了上述压印台双侧拉杆立式平压印刷机的不足，对于需要较大压印力的实地满版油墨印刷、大面积烫箔印刷和较长刀线的模切压痕非常合适。但由于此结构形式压印台同印版面的接触呈剪式，压印力上轻下重为机构所决定而无法经调整加以消除，因而不能满足印刷工艺所需的压印台同印版接触区内各点压印力均匀的要求，在机器的印刷使用中存在较大局限性。

本发明的目的是要提供一种双肘杆滑块驱动立式平压印刷机，它不但能为实地满版油墨印刷、较长刀线模切压痕和大面积烫箔印刷提供足够大的压印力，且还能满足压印台同印版接触区内各点压印力均匀这一要求。

本发明是这样实现的：由电动机带动飞轮提供稳定动能，经齿轮付减速传给曲轴，由曲轴带动连杆及双肘杆运动，双肘杆的一个运动点同机座铰接，另一个运动点同压印摇臂铰接。压印摇臂中点同机座铰接并由机座支承压印摇臂。压印台同压印摇臂之间用转动付与移动付相结合的滑块机构相联接。压印台的下部通过滚子同机座导轨面接触并由机座支承压印台。压印台的驱动由曲轴、双肘杆及压印摇臂的运动提供，保证了产生足够大的压印力而不致使印刷机产生强度、刚度的破坏；另一方面，压印台同压印摇臂采用滑块联接，避免了压印台同压印摇臂因刚性联接而产生的使压印台同印版作剪式压印，保证了压印台同印版接触区内各点压印力均匀的印刷工艺要求。

以下将结合附图对发明作进一步的详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的传动机构图。

参照附图，由固定在机座（9）上的电动机（1），通过传动带（2），将动力传给支承在机座（9）上的飞轮（3）。小齿轮（4）与飞轮（3）刚性联接，将飞轮（3）的动能通过支承在机座（9）上的大齿轮（5）减速后，传递给与大齿轮（5）刚性联接的曲轴（8）。曲轴（8）将动能通过连杆（7）传给双肘杆（6）。双肘杆（6）的一杆其一端同连杆（7）铰接，另一端同机座（9）铰接；双肘杆（6）的另一杆其一端同连杆（7）铰接，另一端同压印摇臂（17）铰接。双肘杆（6）在曲轴（8）和连杆（7）的带动下，将动能传递给压印摇臂（17）。压印摇臂（17）通过轴（18）支承在机座（9）上。受双肘杆（6）驱动，压印摇臂（17）作定角摆动。压印摇臂（17）的上端（13）同滑块（12）铰接。滑块（12）在压印台（11）的导轨槽（14）内上下滑动。压印台（11）通过滚子（16）支承在机座导轨面（15）上。当压印摇臂（17）绕轴（18）摆动时，它的上端点（13）驱动滑块（12）一方面绕轴（18）作定角往返转动，另一方面在槽（14）内作规律的上下滑动，从而驱动压印台（11）沿水平往返对印版（10）作规律的间歇性压合形成压印力。