[其他]TMJ-312型燃气用户压力调节器

说明书

本实用新型是关于城市燃气供应的用户压力调节器（工程上简称调压器）的发明。城市燃气管网、尤其是天燃气、液化石油气或城市煤气，一般都是在较高的压力下进行输送，而用户使用的燃具所需的额定压力值很低，故必须通过调压器进行调压后的燃气，才能满足燃具对燃气压力的要求，否则，将会影响燃具的正常工作，或降低燃烧的热效率。调压器既是降压设备，又是调压、稳压设备。是城市燃气供应系统中最重要的设备之一。

目前在国内外常用的用户调压器，一般为薄膜弹簧式，即直接作用式调压器。出口燃气的压力直接作用在薄膜下部，并与薄膜上的弹簧作用力平衡，当用户的用气量改变后，将影响调压器出口压力的改变，即破坏了薄膜上下的力平衡，使薄膜移动，从而带动联结在薄膜中心的阀杆及阀芯，使阀门开大或关小，达到调节调压器的出口压力，使其稳定。而这种用户调压器的主阀门一般用单座阀，由于阀门两面的燃气压力不同使阀门两面受力不平衡，故增加了调压器前压力变化对燃气出口压力的影响。因此，一般的用户调压器的稳压精度低。当薄膜发生失效或破坏时则调压器就无法工作，甚至引起高压燃气无控制地流向出口，直至用户，容易发生火灾及安全事故。故一般在调压器后要装置安全放散阀或水封，以防止上述事故发生。在加水封后调压器工作比较可靠，但要放散燃气，既浪费能源又污染环境，增加了设备投资及维护的工作量。

在国内还生产一种带切断阀的调压器，即在一般的用户调压器侧面附加一个切断阀，当出口压力过高，切断阀工作，能自动切断燃气。国外还生产一种压力过高和过低都能自动切断燃气的调压器，但这些调压器当切断燃气后，若要调压器重新启动工作，则必须用人工复位。在生产实际中，将使运行、管理复杂化。

本实用新型的目的，是要提供一种稳压精度高，不致因调压器薄膜的破裂而影响出口压力的升高，并减少附属设备（如安全水封或切断阀），其特征是体积小、重量轻、安全可靠，并能有效地防止对外放散燃气污染环境的调压器。在设计中按照生产实际的需要，提高了调压器的额定流量，因此，可以较广泛地用于工业及公共福利事业（如糖果厂、玻璃厂、饭店、宾馆等）。

本调压器为间接作用式调压器。图1为调压器的俯视图，图2为图1的A－A剖面图，图3为调压器的侧视图，图4为图2的B－B剖面图，图5为图4的C－C剖面图，图6为调压箱组装示意图，图7为图6的侧视图。调压器由两部份组成，即主调节阀和指挥阀。主调节阀为活塞式或波纹管式阀门，由阀体（1）、阀座（2）、阀口（3）、活塞柱（4）、（见附图2）等组成，主调节阀的开度，由活塞柱（4）的位置决定的，根据作用在活塞正面的燃气进口压力P₁与通过导压管（5）（包括阻尼孔）传至活塞背面的燃气压力P₃（指挥压力）的压差推动活塞的移动，活塞背面设有弹簧（15）用以提高活塞背面燃气压力的不足。活塞背面腔内的流体压力P₃也受指挥阀（13）的控制，而指挥阀（13）的开度是根据调压器出口压力P₂决定。指挥阀（13）是一个受薄膜（8）及弹簧（9）调节开度的双座阀（或单座阀），调压器的出口压力P₂通过反馈管反应到薄膜下腔，由于用户用气量减少或进口压力升高引起P₂压力增高时，通过薄膜的移动，带动阀杆（14）关小指挥阀，造成活塞阀背面指挥压力P₃增加，关小主调节阀，则出口压力P₂相应减小。若阀后的出口压力P₂过高时，则作用在薄膜下的压力大，即关闭指挥阀，导压管内无气流流动，则活塞正面与背面的压力相同，靠活塞背面的弹簧的压力使主调节阀关闭，停止供气。当调压器的出口压力P₂低时，薄膜（8）在弹簧（9）的作用下使指挥阀开大，其作用原理与上述过程相反，则主调节阀开大，调压器的出口压力P₂升高并达到给定值。

在调压器工作之前，应首先打开封盖（11），调节指挥阀上的调节螺丝（10），给P₂以给定值（以保证用户燃具的最佳工作压力），一般生产工厂应在出厂时调定。由于导压管、反馈管的直径都很小，指挥阀的位移很小，以及橡胶薄膜的位移相应也很小，故不易损坏。指挥阀为双座阀时，避免了弹簧对压力调节的质量的影响。又因主调节阀活塞的两面由于作用力相差不大，活塞位移的距离也不大，故弹簧受力也不大。但对不同的流体需选用不同的橡胶材料。