[其他]电控圆网造纸机匀浆器

说明书

本实用新型是关于匀浆器，特别是采用挂浆上网方式的圆网造纸机匀浆器。

造纸机大致分三类：长网造纸机、夹网造纸机、圆网造纸机。前二者在国外多用，后者在国内多用。国外很少使用圆网造纸机，并且在圆网造纸机多采用喷浆上网或网内减压、网外加压的上网方式，抄出的纸匀度好，纵横向物理强度差较小。但设备结构复杂、动力消耗较高。国内造纸设备以圆网造纸机为主，大多数采用挂浆上网方式。其特征是：一个旋转着的圆柱面的圆网的网面外部与弧形板和槽梆围成的弧形浆道中，不断补充进来的纸浆纤维悬浮液以一定的浆速流动，其液位高于圆网内部白水的液位并向圆网内部滤水时，在圆网的网面上吸附了纸浆纤维，形成湿纸页。这种设备结构简单，易于制造和操作，便于维修，动力消耗较小，因而在我国中小型造纸厂广为使用。但是，纸浆纤维在网面分布的均匀程度和排列方向受圆网旋转的网速与浆速的影响较大，网面上纸浆纤维受离心力、选分、洗刷作用，其运动的作用力以沿湿纸页的纵向为主，而多倾向于纵向排列，并且容易产生溜浆，致使纸张匀度较差，纵横向物理强度差较大，造纸机的抄造适应性较差。

本实用新型的目的是：提供一种匀浆器，使纸浆纤维在弧形浆道中增加一种沿湿纸页横向运动的作用力。

本实用新型的解决方案是：在前述的弧形浆道中且靠近上浆点的部位装置一个其两端有传动轴的弧形匀浆板，弧形匀浆板的板面距离圆网的网面大约为1至5厘米，传动轴与按装于槽梆外面的振动器连接，弧形匀浆板沿振动方向装有定位导向器。工作时弧形匀浆板沿平行于圆网轴中心线的方向做往复振动。

前述的弧形匀浆板是采用塑料或轻质合金制成，在其板面上均匀开有许多小孔，开孔率大约为百分之二十至百分之四十；板面厚大约为0.1至1厘米；板面的弧线长大约为湿纸页形成弧长的五分之二至五分之四；弧线的曲率半径和圆网的半径相等或略大二至五厘米；板面的宽和圆网的宽相等或略宽3至10厘米。

前述的定位导向器是由弧形匀浆板上的若干定位导向环套在弧形板上的或槽梆上的若干定位导向杆来组成。

前述的振动器是电磁振动器，其振动频率大约为每秒钟50次；其振动幅值大约为0.1至0.5厘米，并且可调整。

调节振动器，可使弧形匀浆板的振动强度和振动幅值适应抄纸工艺要求，使纸浆纤维在弧形浆道中增加一种沿湿纸横向运动的作用力，使纸浆纤维悬浮液在上网前呈一种高强度、微尺寸的湍动状态，从而改善纸浆纤维在网面上的分布情况和排列方向，改善纸张匀度和纵横向物理强度差，提高这种圆网造纸机的抄造适应性。

附图描述了本实用新型的一个实施例：

附图1：电控圆网造纸机匀浆器在活动弧形板式圆网槽中的一种应用情况。在弧形浆道〔4〕中有一个弧形匀浆板〔5〕，工作时它的振动方向平行于圆网轴〔3〕的中心线。

附图2：此电控圆网造纸机匀浆器的主视图，在弧形匀浆板〔5〕一端的传动轴〔11〕装有振动器〔15〕，振动器采用电磁振动器。

附图3：是图2中弧形匀浆板〔5〕的A－A剖面放大图。

在图1中，一个旋转着的圆网〔1〕的网面〔2〕外部弧形浆道〔4〕中，纸浆纤维悬浮液〔8〕以一定的液位差向圆网内部滤水时，一个弧形匀浆板〔5〕在弧形浆道〔4〕中往复振动，振动的方向平行于圆网轴〔3〕的中心线。在弧形匀浆板外侧装有若干定位导向环〔9〕，在弧形板〔6〕上装有若干定位导向杆〔10〕；弧形匀浆板对应于湿纸页形成弧长，按装在较靠近其上浆点〔7〕的部位。

在图2中：采用塑料注塑而成的弧形匀浆板〔5〕，其两端的传动轴〔11〕架在轴座〔14〕上，其中一端的传动轴与电磁振动器连接，调节电磁振动器，可使弧形匀浆板的振动强度和振动幅值适应于抄纸工艺要求。槽梆〔12〕内外由密封板〔13〕密封。

图3：是图2中弧形匀浆板〔5〕的A－A剖面放大图。在弧形匀浆板上装有若干定位导向环〔9〕套在弧形板上的若干定位导向杆〔10〕上。弧形匀浆板的板面〔17〕均匀开有许多直径为1厘米的小孔〔16〕。其开孔率约为百分之二十三。