[其他]玻璃玛赛克机的传送装置

说明书

本实用新型涉及玻璃玛赛克成型机中的成型玛赛克的连续式传送装置。

玻璃玛赛克机的传送装置，是将由坩埚炉熔制后的玻璃玛赛克料浆，送入玻璃玛赛克成型机，进行压延、切块成型后，将成型的小块玻璃玛赛克送至存料斗的装置。较早使用的传送装置，采用间歇式传送方式，是由链条带动置于轴承座上的滚筒，使被置于滚筒上的输送板作往复运动，从而将成型玻璃玛赛克送至存料斗。这种装置振动大，效率低。后来的传送装置采用连续式传送方式，仍由小型链条传动，在链条上设置有输送板，链条被直接放置在轨道上滑动前进。这种装置的结构较复杂，运行的平稳性能仍不够理想，而且制造成本较高。

鉴于上述原因，本实用新型的目的，就在于提供一种结构较简单、运行平稳的玻璃玛赛克机的连续式传送装置。

本实用新型的玻璃玛赛克机的传送装置（请参照附图），由机架，有内链板（12）、外链板（11）、链板轴（6、7）的传送链（5），主动链轮（1），从动链轮（2），设置在机架上的传送链的轨道（4），输送板（3）和连接件等构成。传送链（5）和链轮的节距都等于输送板（3）沿运行方向的长度的一半。在传送链（5）的链板轴（6、7）的端部设置有被置于轨道（4）上的滚轮（10）。在传送链（5）的内链板（12）上设置有托架（13）。主动链轮（1）和从动链轮（2）都是八齿链盘。

本实用新型的玻璃玛赛克机的传送装置，是由动力机（图中未表示）驱动主动链轮（1）旋转，在从动链轮（2）的张紧作用下，主动链轮（1）的轮齿与传送链（5）的链板轴（6、7）相啮合，从而驱动传送链（5）运行，被设置在传送链（5）上的输送板（3）也随之一道运行，由于传送链（5）是依靠设置在链板轴（6、7）的端部的滚轮（10）在轨道（4）上滚动而运行的，因此，传送链（5）的运行平稳。玻璃玛赛克机运转生产时，经压延、切割成型后的玻璃玛赛克源源不断地在A位置落下，被送上输送板（3）后，随传送链（5）运行到B位置，由于链轮（1）的旋转，使输送板（3）在B位置倾斜，将所承载的玻璃玛赛克倒入存料斗（图中未表示）。卸载后的输送板（3）随传送链（5）再运行至A位置重新承载，如此周而复始，连续不断。

本实用新型的传送装置，采用了节距数倍于常用链条节距的链板式链条，加之链轮齿只有8个，因此，大大简化了结构。同时，采用滚轮支承传送链运行，用滚动运行代替了滑动运行，从而减少了动力消耗，而且传送链运行平稳。

下面，再用实施例及实施例附图，对本实用新型的玻璃玛赛克机的传送装置作进一步说明。

实施例1

本实用新型的玻璃玛赛克机的传送装置，由机架、主动八齿链轮1、从动八齿链轮2、传送链5、轨道4、输送板3、以及连接件等构成。机架由角钢组焊成框架结构（图中未表示）。在机架中部，用4根角钢沿传送链运行方向，焊成两组相互平行的传送链5的4条轨道4。在机架两端，各设置有1个主动八齿链轮1和从动八齿链轮2的轴承座，上述两个链轮通过各自的轴和轴承被安装在各自的轴承座中（图中未表示）。传送链5由20根短轴6、20根长轴7、20对外链板11、20对内链板12、以及垫圈9和开口销8等，象一般链条那样构成一条环形的传送链。用垫圈9和开口销8，在每根长轴7的两端，各安装一个滚轮10。滚轮10能随传送链5的运行而在轨道4上滚动前进。在每块内链板12内侧的中部，用垫圈14和螺栓螺母15固定有角钢托架13。20块输送板3都是长方形铁板，在输送板3的与运行方向相垂直的宽度方向的两端部底面，被螺钉17从下固定在托架13上。传送链5的节距和两八齿链轮1和2的节距等于输送板沿运行方向长度的一半。因此，当该装置运行而传送链5处于水平位置时，处于水平状态的各输送板3首尾相接，形成一个几乎没有间隙的，不断移动的平面。当成型后的玻璃玛赛克从A位置被送上输送板3后，被运行中的输送板3送到链轮B处而倒入存料斗。

附图的简单说明

图1    是本实用新型的玻璃玛赛克机的传送装置的实施例的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1实施例的输送板的仰视图。

图4是图3的C－C剖视图。

其中：

1～主动八齿盘        2～从动八齿盘

3～输送板        4～轨道

5～传送链        6～短轴

7～长轴        8～开口销

9、14、16～垫圈        10～滚轮

11～外链板        12～内链板

13～托架        15～螺栓螺母

17～螺钉