[其他]油污水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油污水分离装置。

油污水分离装置是由容积式泵〔1〕、分离筒〔2〕和油滴聚合器〔3〕所组成。其中油滴聚合器是整个油污水分离装置的关键部件，它的结构和质量不但决定了油污水的分离效果，而且还影响到整个装置的成本、寿命和使用时的维护工作量。

七十年代初期以来，主要用来去除水中微细油滴的聚合分离法受到普遍的重视和应用。根据聚合分离法设计的油滴聚合器一般都是用人造或天然纤维丝材料制成的筒状结构。这类材料的表面特性大都属于亲油性质，因此有利于对水中微细油滴的捕捉。但其孔隙也极易被油污所堵塞或饱和而导致分离失效，这样就需定期进行更换。欧洲专利EP0004724提出在油滴聚合器筒体两端用压板压紧人造或天然纤维丝填充材料的新结构，其主要优点是即使其孔隙为油污所堵塞或饱和，也只需进行反冲洗就能恢复分离效果，而不需更换新的油滴聚合器。显而易见，这种油污水分离装置由于在分离效果下降时需要进行反冲洗而增加了运行维护工作量；另外，如何保证油滴聚合器筒状结构内纤维丝材料填充密度的均匀性在制造上也是比较困难的。

本实用新型的目的是提供一种改进的油污水分离装置，它不但能长期稳定地保证有关法规所规定的油污水分离效果，而且也不需要进行反冲洗这样费工费时的维护管理工作。这样就不仅能为注重经济效果的主管部门所接受，也能因维修工作量的减轻，而受到操作人员的欢迎。

实用新型是这样实现的：在油滴聚合器的集水管上用如由聚乙烯纤维丝或聚丙烯纤维丝或尼龙纤维丝或聚氯乙烯纤维丝等人造纤维丝编织成的网状材料按下述设计原则缠绕而成，即：保证所分离的油污水通过油滴聚合器芯体的时间应大于120±10％秒。

本实用新型因为只需用人造纤维丝网状材料在集水管上按上述设计原则进行缠绕即可制成油滴聚合器的芯体，所以制造工艺极为简单；同时在使用过程中较长时间内不会发生油污堵塞人造纤维丝网状材料之间的孔隙，因此就简化了设备的维护保养工作並降低了更换备品的费用。这种油污水分离装置不仅可用于分离含油污水，而且还可用于分离含苯污水等两种不同比重的混合液。当然，这种分离的前提是所分离的液体不应与油滴聚合器的芯体材料发生化学反应。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是油污水分离装置的组成图，其中分离筒的外形结构可以是圆柱体，也可以是其他形状的箱体。

图2是根据本实用新型提出的油滴聚合器的剖面图。

下面结合图2详细说明依据本实用新型提出的油滴聚合器的具体结构及制造工艺。

该油滴聚合器包括一个上面带有圆孔的集水管〔4〕、在集水管上是由人造纤维丝网状材料缠绕成的油滴聚合器芯体〔5〕、芯体两端是上端板〔6〕和下端板〔7〕，在芯体与上下端板接触处用环氧树脂或502胶水等密封剂封装以防未经处理的油污水漏入集水管而影响水质，在芯体用人造纤维丝网状材料按前述的原则缠绕完毕后应用铜丝紧固。

作为实施例，应用本实用新型的油污水分离装置，其分离筒的个数可以是一个或二个或多个。当分离筒为二个或多个时，油滴聚合器可以分别布置在二个或多个分离筒内，也可以只布置在一个分离筒内。

作为实施例的一种变换，油滴聚合器的结构也可以用人造纤维丝网状材料叠压成的横向或纵向的板状结构，但须保证与筒状结构的油滴聚合器具有相同的厚度和表面积。