[其他]电动吸尘黑板擦

说明书

本实用新型涉及一种电动擦拭吸尘装置的改进，具体说是一种电动吸尘黑板擦。

现有的电动吸尘黑板擦是由壳体、擦拭装置、集灰盒、动力驱动装置和电源组成。擦黑板时，启动电源开关，边擦边将含有粉笔灰的空气经由擦拭体支撑板上的进气孔吸入，粉笔灰聚集于电动机风叶前的过滤装置上，靠重力作用落入集灰盒，经过滤的空气由排气孔排出。动力驱动装置的风叶是涡轮叶片，电动机是带碳刷、连续励磁型的。（见GB2108434A）这种电动吸尘黑板擦的缺点是，在工作时粉笔灰会因涡轮叶片的旋转所产生的吸力而被吸附并阻塞在过滤网和过滤材料上，粉笔灰单靠重力很难落入集灰盒内，当滤网和过滤材料被堵满粉笔灰后势必影响吸尘效果，而且动力驱动装置是高速马达，因而需要防震结构，致使工艺复杂，单体重、成本高、价格贵。

本实用新型的任务是寻找一种结构简单、制造方便、吸尘效果好、单体重量轻、价格便宜的新型电动吸尘黑板擦。

本实用新型的任务是通过以下方式实现的，在擦拭体的支撑板与动力驱动装置的基座板之间设一腔室，基座板中央开一进气口，动力驱动装置的风叶外面设有带出气口的渐开线型的风叶罩，该出气口与集灰盒相通。集灰盒底部和一面分别开有排气网格和出气网格，在排气网格和出气网格上衬以吸尘过滤材料。

以下结合附图对本实用新型作详细叙述。

图1为本实用新型结构示意图，图中〔1〕为电动机，〔2〕为风叶罩，〔3〕为风叶，〔4〕为排气网格，〔5〕为基座板，〔6〕为壳体，〔7〕为电源盒，〔8〕为电源盒盖，〔9〕为出气网格，〔10〕为支撑板，〔11〕为擦拭体，〔12〕为进气孔，〔13〕为腔体，〔14〕为进气口，〔15〕为出气口，〔16〕为集灰盒。

实施方法是，擦拭体〔11〕是用织物制成的，可以是毛毡、塑料泡沫、也可以是化纤材料，以条状或块状粘接在支撑板〔10〕上，支撑板〔10〕上开有排列均匀的进气孔〔12〕，擦拭体〔11〕与进气孔〔12〕相间排列，支撑板〔10〕四周边缘也开有进气孔〔12〕，每个进气孔〔12〕的直径在2～3毫米之间，所有进气孔〔12〕的面积不得大于基座板〔5〕上进气口〔14〕的面积，支撑板〔10〕四周还可以围以裙边，其高度与擦拭体厚度相同，以防止擦黑板时粉笔灰撒漏；动力驱动装置采用市售涡流式电动机〔1〕如WZY－1－131，离心式风叶〔3〕并设有带出气口〔15〕的渐开线型风叶罩〔2〕。出气口〔15〕与集灰盒〔16〕相通。电动机〔1〕每分钟转速不低于3000转，电动机〔1〕轴通过风叶罩〔2〕的中心孔垂直安装在风叶罩〔2〕上，风叶罩〔2〕安装在基座板〔5〕上。基座板〔5〕中央正对电动机〔1〕轴处有一进气口〔14〕，在安装风叶罩〔2〕的一面，以进气口〔14〕中心为中心点有一渐开线型的凸台，凸台大小与风叶罩〔2〕边界相吻合。基座板〔5〕的下沿四周有一2～4毫米凸边与支撑板〔10〕相接，使支撑板〔10〕与基座板〔5〕之间形成一个腔室〔13〕，电动吸尘黑板擦处于工作状态时，腔室〔13〕中形成一定的均匀负压。集灰盒〔16〕呈长方体，底部开有排气网格〔4〕，一面开有出气网格〔9〕，排气网格〔4〕的内面衬以吸附过滤粉笔灰的材料。如毛毡或化纤织物，出气网格〔9〕的内面衬以金属丝网或尼龙网，集灰盒〔16〕和基座板〔5〕通过导轨和导槽相连，并能彼此相对移动。集灰盒〔16〕与风叶罩〔2〕相紧配。壳体〔6〕的一侧开有排气孔，排气孔内侧覆盖过滤材料，如尼龙网或金属丝网，壳体〔6〕的另一侧装有电源开关和开关架，电源可以是内贮的，也可是外接的，电源电压选用3～6伏，通过电源开关选择工作状态或停止状态。

壳体〔6〕、支撑板〔10〕、基座板〔5〕、风叶〔3〕、风叶罩〔2〕、集灰盒〔16〕、电源盒〔7〕、电源盒盖〔8〕、电源开关及开关架由塑料制成。

擦黑板时，启动电源开关，由于风叶〔3〕的旋转，腔室〔13〕中形成均匀负压状态，使粉笔灰经由进气孔〔12〕吸入，通过进气口〔14〕进入风叶罩〔2〕。由于风叶〔3〕的定向旋转使粉笔灰由风叶罩〔2〕的出气口〔15〕甩入集灰盒〔16〕，因集灰盒底部排气网格〔4〕上衬有过滤材料，粉笔灰就被截留在集灰盒中；而经过滤的空气由集灰盒〔16〕的排气网格〔4〕和壳体〔6〕的排气孔排出。

这种电动吸尘黑板擦吸尘效率高，结构简单，实施方便，有助于保障师生的健康。