[其他]多台锅炉自动上煤装置

说明书

本发明涉及一种运送装卸设备，特别适用多台锅炉自动上煤。

现一般常用的锅炉上煤机是由锅炉自带的上煤翻斗上煤，这种翻斗机构的上煤方法对多台锅炉上煤来说，劳动强度大，须多人操作，并且锅炉房的粉尘大，严重的污染了环境，影响工人的健康。另外对锅炉煤仓的加煤量要经常观测。其它运送装卸料的装置，大多采用传送带，翻斗装卸，或漏斗卸斗，如煤矿煤车运送装卸。这些装置结构较复杂，且传送带卸料的位置一般不可任意选择，所以对某些场合受到一定限制。

本发明是为了解决多台锅炉上煤时，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，改善锅炉房的工作环境，并且通过自动测量来保证锅炉的正常运转。

本发明是将煤装入煤斗后，由电气系统控制电机将煤经提升架运到一定高度后，经漏斗卸入运煤车内并且煤斗稍停后，可自动返回原位并发出信号。运煤车装满煤后发出信号，由电气系统控制电机，可将煤运到指定炉仓口卸煤，并且卸煤后可自动返回原位，发出信号。煤车卸煤是通过煤车车身下有一个可相对车身滑动的底板，底板下有一块挡铁，当煤车压下行程开关后使电磁铁吸起即可挡住底板不动，煤车继续前进时可将煤卸入炉仓口内。在各锅炉储煤仓内装有金属测扦利用湿煤层可导电的特性，当煤层到不同位置时使不同电极间接通，并经放大后发出信号，利用这种信号可控制其它的动作自动循环。另外运煤车及轨道由一个防尘罩将其封闭，在防尘罩上开有观察维修口。各炉仓上还开有临时加煤口，以防故障时使用。

上述装置结构简单，使用控制容易，实际工作可靠，使用寿命长。它不但可做为锅炉房煤料的运输装卸，而且也可用于颗粒状，其它碎物的运输装卸。如粮食、矿石、沙石，它可用于锅炉房、粮仓、冶炼厂、建筑部门、港口等装卸运输部门。

本发明是用如下方式实现的。如图1是该装置系统图，在锅炉储煤仓（5）上装有平行于地面的煤车轨道（3）并在各炉仓口上设有卸煤口，整个装卸过程分为室内、室外两部分，在锅炉房室外设有提升架（6）和提升斗（1）用于将煤从地面提升后卸入运煤车内。运煤车轨道四周和顶面由防尘罩（4）完全封闭，并在适当位置留有观察口（8），为防止运送过程出现故障。在各炉煤仓上开有临时加煤口（7）。如图4.图5.图6运煤车是由一个漏斗形车身（9），下装有车轮（10），并且车的底板（11）可相对车身滑动，底板下有一块挡铁（12），可在受控电磁铁的作用下将底盘推开以便卸煤。

煤斗运动的电气控制过程是：如图（2）在室外运煤斗加满煤后，可由操作人员按按扭（1QA）使接触器（1CJ）吸合，同时信号灯（XD₁）亮，电机（D₁）开始正转，煤斗上升。当煤斗上到顶点时压下行程开关（1HC）、（2HC）使电机（D₁）正转停止，同时接通时间继电器（1SJ）并由（XD5）、（2YDL）通知室内操作人员，稍停后，接触器（2CJ）通电信号灯（XD₁）亮电机（D₁）反转，煤斗下降退回到底时压下行程开关（3HC）电机（D₁）反转停止，并同时由（XD₄）、（1YDL）通知室内操作人员。

如图（3）在室内操作人员得到煤车煤已装完的信号后，将选择锅炉炉位的旋扭（K_5－1－K_5－7）转到预定位置后按下按扭（2QA），接通中间继电器（1JD）、（2JD）接触器（3CJ）电机（D₁）正转煤车前进，同时信号灯（XD₁₇）亮，当煤车将运行到预定位置时，压下相应的行程开关（HC₁₅－HC₂₁）使其中一个电磁铁（1MQ－7MQ）吸起，煤车继续运行，压下相应的行程开关（HC₈－HC₁₄），使（9SJ－14SJ）其中一个时间继电器接通，同时接通中间继电器（9JD－15JD）中的一个使（16SJ－22SJ）中的一个接通，这时电机（D₂）正转停止，稍停后接触器（CJ₄）通电，电机（D₂）开始反转，同时信号灯（XD₁₈）亮，煤车退回到原位时，压下行程开关（HC₆）、（HC₇）这时电机（D₂）反转停止，并且由灯（DX₇）铃（3YDL）通知室外操作人员，由（XD₆）灯通知室内操作人员至此就完成了一次循环。