[其他]磨地面用金刚石砂轮无效
| 申请号: | 85202538 | 申请日: | 1985-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN85202538U | 公开(公告)日: | 1986-08-06 |
| 发明(设计)人: | 崔传良 | 申请(专利权)人: | 崔传良 |
| 主分类号: | B24D7/06 | 分类号: | B24D7/06;C09K3/14;B24B7/18 |
| 代理公司: | 上海市专利事务所 | 代理人: | 王孙佳 |
| 地址: | 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 地面 金刚石砂轮 | ||
本实用新型涉及一种砂轮,特别是一种磨地面用的金刚石砂轮,它是以人造金刚石粉为磨料制成的。
在建筑行业上往往需要对磨石子地面进行磨削从而获得一定的光洁度。这种磨石子地面一般是中低硬度的白云石或彩色大理石的粗颗粒经浇拌水泥而形成的。通常磨削时所使用的砂轮是以碳化硅粉为磨料制成的,由于碳化硅的硬度不够,故磨削时的效率较低,操作时的劳动强度也太大。另外,现有的碳化硅砂轮,从外型上看仅仅为一般的三角形,其中心不开水口,侧面也没有小孔,因此操作时不利于水的流通,阻碍了排屑和冷却作用。另一方面,以人造金刚石粉为磨料的砂轮中,其金刚石工作层都是直接露出在基体之外的,这种结构虽便于磨削一般的硬脆性非金属工件,但若直接拿来磨削磨石子地面就不合理了。因磨削地面属于特别的粗加工,磨削时可能遇到突出地面之上异物的撞击,为了减少金刚石工作层的无效损耗,必须设计出一种不影响磨削效率的保护型结构。
本实用新型的目的是要提供一种高效率的以人造金刚石粉为磨料的磨地面用砂轮,使磨削的效率比现有的碳化硅砂轮大为提高,并大大提高这种砂轮的使用寿命,从而大大加快磨石子地面的加工进度,同时也减轻工人在操作时的劳动强度。
本实用新型是这样构成的,它是一种以人造金刚石粉为磨料制成的磨地面用砂轮,它包括:工作层、过渡层和铁基,其特征在于工作层被包嵌在铁基所限定的空间中,过渡层处在工作层与铁基之间,砂轮的中心部分开有水口,该水口与其周围所限定的1~3个小孔相通。
由于本实用新型砂轮的工作层中掺入了人造金刚石粉,人造金刚石粉的颗粒硬度级数高于碳化硅粉的硬度级数,更大大高于磨石子地面的硬度级数,因此它的磨削效率比现有的碳化硅砂轮提高了一倍,更重要的是由于本实用新型砂轮的工作层被包嵌在铁基中,该一定宽度的铁基不但能保护工作层不受突出地面之上异物的撞击,而且还能防止金刚石颗粒的过早脱落,从而能使砂轮的金刚石工作层得到了最大限度的利用。最后要说明的是,虽然本实用新型砂轮采用的人造金刚石磨料其价格大大高于碳化硅磨料,但由于整块砂轮的使用寿命要比碳化硅砂轮长10~15倍,所以总的来说其经济性仍然大大超过碳化硅砂轮。
本实用新型的具体结构可由以下的实施例及其附图给出。
图1是依据本实用新型提出的磨地面用金刚石砂轮的立体图。
图2是图1所述砂轮的工作平面图。
图3是图2所述砂轮沿A-A线的剖视图。
如图1、图2和图3所示,该砂轮呈三角形且具有一定厚度,该厚度一般为该三角形边长的 1/2 。整个砂轮包括:工作层(1)、过渡层(2)和铁基(3)。工作层(1)被包嵌在铁基(3)所限定的空间中,过渡层(2)处在工作层(1)与铁基(3)之间。工作层(1)是有人造金刚石粉与用作粘结剂的铜粉和锡粉经混合、压制和烧结后形成的。人造金刚石粉的型号为JR2~JR3,粒度为46#~180#,每立方厘米工作层中含有该金刚石粉1.1~4.4克。在粘结剂中,铜粉含87%~89%(重量),锡粉含11%~13%(重量),粒度均为200目。铁基(3)为普通生铁,它是经过铸造而形成的。砂轮工作层(1)的工作层与铁基(3)的端面是处在同一平面上的,工作时同时受到磨削。工作层的上面是过渡层(2),该过渡层是有铜粉和锡粉经混合、压制和烧结后形成的,其中铜粉含89%~91%(重量),锡粉含9%~11%(重量),粒度也均为200目。过渡层的厚度一般为工作层厚度的 1/4 。砂轮的中心部分制有水口(4),该水口(4)还与其周围所限定的1~3个小孔(5)相通。小孔(5)的孔径一般为水口直径的 1/7 ~ 1/8 ,砂轮工作时,水通过小孔(5)从水口流出,从而起到了排屑和冷却磨具的作用。
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