[其他]节能电炉

说明书

本实用新型涉及含有电炉丝和炉盘的开式小电炉，更详细地讲是涉及通用的厨用电炉及实验室、医院、工矿企业等单位用的加热小电炉。

过去的开式小电炉，其中的炉盘是由耐火泥材料制成，这种电炉的热损失大，热效率低，参阅北京出版的《家用电器》杂志1983年第4期第32页右版第14行：“…效率…电炉约为52％”。近来出现的“家用省电炉”，参阅上述那本杂志的第29页至30页，这种省电炉的炉盘内含有耐火纤维材料和高温粘结剂，它的热效率比过去的电炉的热效率要高一些。但是，这种电炉还有相当一部分热能损失，热效率还不算很高，电炉外表面的温升还不算低。

本实用新型的目的，在于提供一种热能损失更少，热效率更高，炉体外表面温升更低的能够节约更多电能的节能电炉。

为了达到上述目的，本实用新型的主要特征有：1.本节能电炉有盆状电炉壳体，该壳体内侧表面粘贴有耐火纤维材料，炉盘置于壳体内，在炉盘外侧底部及侧壁周围与壳体之间留有间隙形成空气夹层。空气夹层的作用主要是为了减少炉盘的热散失。2.本节能电炉的炉盘内部结构与家用省电炉的不同，本节能电炉的炉盘内的表面层不是粘结剂层，而是耐火纤维材料层，高温粘结剂层设置在中间层，再下一层又是耐火纤维材料层，这种炉盘结构使本电炉的升温速度快热效率高。3.本节能电炉的壳体上部有活动的或固定的锅体储热圈。

本节能电炉的热效率较高，它比以往的电炉，包括家用省电炉，可以节约较多的电能，具有较大的节能效果。此外，本电炉还有升温速度快，炉体外表面温升低等优点。

说明书附图就是本节能电炉的一个实例图，图示比例为1比2。附图1是节能电炉俯视图，附图2是节能电炉剖切图。如附图1或2中所示：电炉丝1为普通电炉丝。炉盘包括炉盘表面层2、炉盘粘结剂层3、炉盘底层4、高温绝缘瓷柱5、储热圈6、炉盘外壳7、空气夹层8是由炉盘外侧底部及侧壁周围与盆状电炉壳体9包括保温层10之间的间隙形成，这空气夹层8仅在上端有开口。保温层10粘贴在电炉壳体9的内侧表面。园筒状炉体底座11用来承放壳体9。底盖12上安装有三只炉脚15。支持架13及连接螺丝14用来连接炉盘外壳7和壳体9及底座11。出线瓷管16提供电炉丝的引出线孔。锅体储热圈17可以做成固定的或活动的，它的高度可以有多种规格。上述的2、4、6、10均采用耐火纤维，如用硅酸铝耐火纤维包括高铝硅酸铝耐火纤维和含铭硅酸铝耐火纤维等材料制作。上述的炉盘粘结剂层3由高温粘结剂，如双氢磷酸铝高温粘结剂经一定的高温烧结后固化，它的作用是把上述的2、3、4、5、6、连结成整体。上述的7、9、11、12、13、17均采用金属板，如用铝板或铁板制作。

实现本实用新型节能电炉的最好方式是：在一只炉盘内设置两条电炉丝，以便安装开关调节电炉的功率。炉盘内表面的形状做成凹面形，以便适用平底及凸底等锅具，通用性较强，炉盘表面层2及储热圈6用高铝硅酸铝耐火纤维毡或含铬硅酸铝耐火纤维毡制作，以延长炉盘的寿命。炉盘底层4及保温层10可用一般的硅酸铝耐火纤维毡制作，成本较低    上述纤维毡的厚度为10至20毫米即可。炉盘粘结剂层3采用双氢磷酸铝高温粘结剂。空气夹层8应仅在上端开口。空气夹层的厚度为5至20毫米为宜。