[其他]擦鞋机

说明书

国内外现有擦鞋机大凡分二类，一是移动式，二是固定式。

移动式如手握式擦鞋器，用时握在手中，沿着皮鞋周围移动。优点是体小质轻，灵活便携。缺点，一是用时人要低头弯腰以手抵足，上油方法，擦的程式与手工擦法大同小异。二是刷子小，单头，效率低，上一色油。三是除尘、上油、打光用同一刷子。除尘时，尘土粘在刷毛上或混入空气中；上油后，尘土与油相混；打光时，因刷毛上有油，油中又有尘土，结果上油不均匀、不周到、打光不理想。

固定式如台式，其结构是一个电机一把刷子构成的一个电动刷子。用时先在另一个独立的容器中上些油在皮鞋上，然后再擦。优点是不动手、不弯腰；快速。缺点与手握式相同，不能自动上油，不分刷，单色。且转速高易生热，刷毛长残油多，费油不干净。

现有擦鞋机总的缺点是：

一、结构不完整，没有上油装置，没有变速机构。不分刷。

二、性能差、功能少、应用范围窄。

为了完善其结构，提高其性能，增加其功能和扩大其应用范围，本实用新型设计和装备了一种自动上油装置和一种多用途环刷结构。增加了刷子个数和变速机构，明显地改善了其外形和提高了其功效。

本实用新型由机体17，工作部分1～5，变速机构16，上油装置6～15及驱动部分组成。

上油装置和驱动部分直接机体下部，工作部分和变速机构通过机体上部和中部的横轴和立轴连结成一体的。

其中上油装置的构成：底盘6左，固定有支架7，右，用销子11连接踏板10右端。踏板9和踏板10用销子11连接。踏板9左端与支臂8下端用小轴12相连，支臂8上端用小轴12与油滚14及油滚外壳13相连。小轴12沿支架7长滑槽上下移动。

其工作原理：当人的脚踏在呈屈曲状的踏板9，10时，在重力作用下踏板逐渐展平，由于踏板10右端固定于底盘6上，踏板9带动支臂8下端向左平移，支臂8上端支撑小轴12沿支架7长滑槽上升，直到油滚与环刷相割。与此同时，踏板展平按压开关，电源接通，环刷1～4转动，带动油滚转动。当非电动时，可通过非动力装置驱动环刷。由于离心力的作用使油滚14的空腔中的油顺油滚正面的小孔甩到围绕油滚的载体15上。当脚移开踏板时，在油滚自重作用下，轴滚脱开环刷，落回原位，踏板恢复屈曲状态。

多用途环刷是由刷体4，与内侧毛2、外侧毛1和侧面毛3构成的。环刷与碗形转盘5连接一起构成工作部分。环刷外毛，上油用亦称上油刷1，环刷内毛，除尘用亦称除尘刷2，环刷侧毛，打光用亦称打光刷3。

其工作原理：当机器启动后，上油装置的载体15将油均匀分布于环刷的上油刷1上。使用者可先将鞋伸入除尘刷2与碗形转盘构成的空腔中除尘，人的鞋与上述空腔形成一个封闭体，使刷下来的尘土不能飞散进入空中。除尘后接着在上油刷1上上油，然后在打光刷上打光。此环刷可安装两个，同时两人用，上双色油。

变速机构16是由一组一般的皮带轮和一组斜齿轮组成的。唯其大皮带轮16安装于中空的底座17下部，底座17成了大皮带轮16的保卫罩。节省了材料，合理地利用了空间，缩小了机器的体积如需非动力驱动时，可于大皮带轮上安装手柄或连杆踏板机构作为驱动装置。

本实用新型与现有擦鞋机比的主要优点：

1、由于增加了上油装置，解决了挤牙膏式的上油方法所造成的上油不均匀，不周到且与上油打光不连续，不同机的状态。

2、由于增加了上油装置和变速机构，使擦鞋机的结构完整了，功能齐全了，动作连续不了，自动化程度提高了。

3、由于将单刷改为多刷，使只能上单色油变为可上各色油了。由仅供一个人使用变为同时两人使用，效率提高了。

4、由于将简单刷改为除尘刷2，打光刷3，上油刷1，使除尘、上油、打光分刷而行，可作到尘刷无油，油刷无尘，光刷无尘无油。除尘率提高了，油质纯净了，打光效果明显提高。

5、除尘刷在除尘时，尘土被封闭在由环刷、碗状转盘5和鞋子构成的空腔内，飞散不到空气中，减少了空气污染。

6、除尘刷和打光刷是无油刷，可用以除去任何种类鞋上的尘土，刷毛截面呈曲线形。

上油装置的油滚14空腔内可装入抛光膏抛光，装入洗涤剂刷洗鞋，装入白粉子为白鞋刷白等增大了应用范围。

7、环刷毛相对变短了，且上油装置上油均匀，厚度适中，因此刷毛上残油减少了，节省了油，又除尘上油分刷，刷毛自然清洁了。

8、环刷中空，环体很薄，比之实心轮刷减轻了重量也节省了材料。

本附图是实用新型擦鞋机的整机装配图的主视图：图1

1、上油刷        2、除尘刷        3、打光刷        4、刷体