[其他]塑料夹层门

说明书

本实用新型是关于具有规则布置的蜂窝或巢室的迭层产品，特别是用于建筑内部的塑料夹层门。

木质门（如木门、纤维板门、三合板门等）早已普遍应用。随着夹层材料的发展，纸质蜂窝为芯材的木质夹层门也有应用，其优点是比空心木板门刚性好，比实心木门重量轻，但仍以木材为主要原料。为了节约木材，利用合成材料制造建筑用品日益增多，代木量较多的塑料门窗发展十分迅速。就塑料门来说，其中最有代表性的是聚氯乙烯内门，它是以挤出硬质聚氯乙烯异型材为基础发展起来的。目前世界上已有两种类型：

1.拼装门：门扇是以一定宽度（约150毫米）的聚氯乙烯中空双面板及型材经锯切后拼装而成；

2.整幅门：门扇是以相当于门扇宽度的聚氯乙烯中空双面板及型材经锯切后组装而成。

前者色调单一，门扇表面有拼缝和内筋条痕，影响表观整体性。后者门扇表面无拼缝，重量轻，整体性好，生产效率比较高，但设备复杂，专用性强，生产难度大。此外，由于建筑业规模大，范围广，建筑结构不一，风俗习惯不同，对门的要求是多种多样的。以上两种类型塑料门受到所用材料和结构限制，品种、门型及外观不宜于根据用途要求灵活变化。

本实用新型的目的是为了提供一种具有规则布置的蜂窝或巢室结构的塑料夹层门。该塑料夹层门可因地制宜选用面板及芯材，能制出多品种、多花色、表观整体性好的塑料夹层门，以便生产者和用户有更多的选择余地，可更有效地节约木材。

附图为塑料夹层门的构造图，图1为塑料夹层门构形；图2为图1中A－A水平剖面图；图3为硬质聚氯乙烯蜂窝；图4为塑料夹层门门扇结构。

本实用新型是以中空硬质聚氯乙烯异型材为原料，制成门框1和门扇框2。门扇框中间用硬质聚氯乙烯齿状蜂窝或纸蜂窝为芯材。蜂窝有规则地布满门扇中间，其边缘与门框1相连接，在带有芯材的门扇框架的上下两面为粘合剂层10，门扇框架和面板相粘结，边缘加上封边14，构成门扇12。

塑料夹层门的门框1、门扇框2和封边14的材料均为硬质聚氯乙烯异型材。该聚氯乙烯树脂K值为65～68，平均聚合度为845～982，分子量为52800～61300，以铅盐为稳定剂，氯化聚乙烯为冲击改性剂，硬脂酸盐为润滑剂，轻质碳酸钙为填料。

门框和门扇框的焊缝高度不大于0.2毫米，高宽尺寸之差不大于2毫米，对角线尺寸之差不大于3毫米。在安装铰链的地方有一段镀锌槽钢或木块，门框下端用钢筋联接。

蜂窝为0.65～0.80毫米厚的硬聚氯乙烯片，根据门扇框架内边宽度D及按此方向的蜂窝格数n，可按下式计算出每一蜂格边长l和所需硬片条长度L：

l＝ (D)/(3n＋1) ，L＝l（4n＋1）

蜂窝格高度（即硬片宽度）依门扇厚度大小而定。纸蜂窝为含水12～15％，抗压强度不小于4公斤／厘米²的市售品，经加工处理后其蜂窝孔径为19.5～20毫米。

门扇面板为表面清洁的硬质聚氯乙烯板，如着色或表面经过装饰的硬质聚氯乙烯板，其厚度为2～3毫米；木质板材，如三合板、纤维板，其厚度为3～4毫米。

在安锁和执手处有镀锌槽钢或木块与门扇上下面板相粘接。

此种塑料夹层门主要优点在于能够利用塑料板材或木质板材为面板，塑料蜂窝或纸蜂窝为芯材，制成全塑门或塑木门。因此，可因地制宜取材，制出不同品级的门，易于满足不同需要，并可节省大量木材。

实施例：

参照图2设计各种型材断面，门扇12厚度确定后，门扇框的厚度应按门扇板材厚度大小而定。如门扇厚度为40毫米，聚氯乙烯板4厚度为2～2.5毫米，则门扇框厚度应为36～35毫米；木质板材厚度为3～3.5毫米时，门扇框厚度为34～33毫米。

采用孔径为19.5～20毫米的纸蜂窝，其厚度比门扇框厚度大0.2毫米。聚氯乙烯蜂窝蜂格边长l为45～50毫米，孔径80毫米。

粘合剂组成：粘合剂由醋酸乙烯和丙烯酸酯的共聚物乳液（固体含量大于50％，粘度100～5000厘泊）100份（重量，下同）、交联剂5份、增粘剂5份组成。

附图图面说明：

图1为塑料夹层门构形，其中1－门框，3－蜂窝芯材，4－板材，5－门框中镀锌槽钢或木块，6－门扇框中镀锌槽钢或木块，7－门框下端钢筋联接件，8－执手或锁，9－执手木块，12－门扇，13－铰链。

图2为图1中A－A水平剖面，其中1－门框，2－门扇框，3－蜂窝芯材，4－板材，10－粘合剂，14－封边。

图3为聚氯乙烯蜂窝，其中3－聚氯乙烯蜂窝，15－蜂格条。

图4为塑料夹层门门扇结构，其中2－门扇框，3－蜂窝芯材，4－板材，12－门扇。