[其他]引入流体喷射织机的纬纱贮存装置

说明书

本发明涉及一种引入流体喷射织机的纬纱贮存装置，包括一个在一个方向移动并限制纬纱的表面，一个将纬纱与流体，如空气一起喷射到纬纱制动表面的喂纱喷嘴。

在喷气织机中，从纬纱供应单元喂入的予定量纬纱需要被测量并贮存在每个引纬操作位置。通常地，下述装置已经广泛地用作纬纱贮存装置：

气池型贮存装置，其中纬纱由一个或几个测量罗拉连续测量，然后被喷射并由贮存管贮存;

转鼓池型贮存装置，其中纬纱裹在转鼓上进行测量和贮存。

但是，在前一个装置中，即在气池型纬纱贮存装置中，由于纬纱靠空气以一个U型环状沿贮存管内部贮存，因此，在引纬开始，纬纱退绕时，阻止从喂纱喷射的空气流动。这样，很大的阻力作用于贮存的纬纱退绕，这种阻力在下面称为“退绕阻力”。

此外，由于退绕阻力在贮存的纬纱开始从贮存管退纱时最大，这样，纬纱的张力相应地变化。纬纱张力的变化很容易引起从引纬主喷嘴喷入布置在座的许多导纬器形成的导纬通道的纬纱飞机失误，这样在引纬操作时，纬纱被集拢之前就从导纬通道的长孔脱出，或者纬纱在导纬通道中或圈引起投梭失误。因此，就可能发生织物质量降级的问题。

此外，由于在纬纱从贮存管退绕时阻力很大，就必须加大从引纬主喷嘴喷射的空气压力，才能增加纬纱的推力，结果可能产生其他问题。例如，压缩空气消耗的增加或者如果纬纱强度不够时引起纬纱在引纬主喷嘴中断头。

与此相反，后面的纬纱贮存装置，即转鼓池型纬纱贮存装置中，在纬纱从转鼓退绕时，可能产生气圈。因此，纬纱退绕阻力也相当大。

为了解决上述问题，对于转鼓池型纬纱贮存装置以及上述气池型纬纱贮存装置来说，必须增加从引纬主喷嘴喷射的空气压力才能增加纬纱的推力。结果，类似的问题将产生，如增加压缩空气的消耗或纬纱断头。

美国专利№.4，436，123公开了一种纬纱贮存装置的实例，想要克服上述问题。

在这种通用装置中，纬纱从喂纱喷嘴射在一个围绕在一对驱动罗拉之间的皮带上并以螺旋状被限止在环形皮带上。一个罩板位于皮带整个纬纱制动表面。纬纱分布在皮带上并随皮带的运动被导向板下面的部分。纬纱由于板的重量受到压力在此处贮存直到引纬操作开始。

结果，在纬纱制动表面上纬纱的贮存状态由板保护，不受外部因素如飞花的恶劣影响，并且在纬纱退绕时也没有贮存的纬纱圈搓捻的问题。

对于纬纱来说，适当地分布并贮存在纬纱制动表面是必须的，这样能使纬纱以良好的次序从纬纱制动表面退绕。为了使从喂纱喷嘴喷射的纬纱牢固地附在纬纱制动面上，从喂纱喷嘴喷射的流体（空气）压力确定得相当高。但是，如果具有这样高压力的流体冲击纬纱制动表面，则流体将发散。因此，已经布置并贮存在纬纱制动表面的纬纱被弄乱。结果，这种紊乱的纬纱的退绕不能以良好次序进行，还可能产生纬纱圈被搓捻的问题。

为了解决这一问题，本发明人试图增加皮带的移动速度，使布置在纬纱制动面上的纬纱迅速移过受喷射流影响的区域。但是，在这种方法中，贮存在纬纱制动面上的纬纱密度降低，因此，必须增加贮存面积，而且不可避免地要加大机构结构及功率消耗。

为了保持上述贮纱状态，上述通用装置的制动表面必须由绒头织物或起绒织物，使其有效地使喷射的纬纱保持在其上。由于整个贮存的纬纱由板的重量压在制动表面上，并且以水平方向从皮带和板之间部分退绕，所以，不可能避免在引纬过程时不考虑板的重量的纬纱退绕阻力的增加。因此，上述通用装置不能完全解决增加从引纬主喷嘴射的空气压力的问题，这一问题在通用空气池型或转鼓池型纬纱贮存装置中是很突出的并且导致纬纱断头和增加压缩空气的消耗。

此外，在这种通用装置中，纬纱制动表面由绒头织物和起绒织物形成，或由在透气部件背表面布置吸气装置，把纬纱吸在透气部件上形成纬纱制动表面。这样，飞花很容易散布在纬纱制动表面上。结果，纬纱可能很容易受到在纬纱制动表面上的飞花的玷污，并且在纬纱从纬纱制动表面带入引纬主喷嘴时，飞花可能引起主喷嘴的堵塞，或者飞花被织入织物在织物上引起疵点。上述美国专利公布的一个实施例是一个板位于纬纺制动表面上防止外部因素，如飞花的散布，并且空气喷射在纬纱制动表面防止浮飞花的散布。但是，这个实施例由于其结构复杂并不完善。

此外，由于整个贮存的纬纱受板重量的影响，因此，退绕阻力从开始到纬纱从制动面退绕结束几乎总是相等。而后，在纬纱直接从喂纱喷嘴在所有贮存的纬纱用完后喂入引纬主喷嘴时，退绕阻力突然改变，即使退绕阻力明显减小。阻力中变化的反应是引入纬纱的前端可能通过导纬器长孔脱开。