[其他]非贵金属蜂窝状燃烧催化剂无效
| 申请号: | 85109694 | 申请日: | 1985-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN85109694B | 公开(公告)日: | 1988-12-14 |
| 发明(设计)人: | 汪仁;吴善良;张志刚 | 申请(专利权)人: | 华东化工学院 |
| 主分类号: | B01J23/84 | 分类号: | B01J23/84;B01J23/10;B01J35/04 |
| 代理公司: | 华东化工学院专利事务所 | 代理人: | 于川,盛志范 |
| 地址: | 上海市梅陇*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 贵金属 蜂窝状 燃烧 催化剂 | ||
1、一种非贵金属蜂窝状燃烧催化剂,主要由载体和催化活性组份构成,其中载体可分为两个部分,以陶瓷蜂窝状材料为第一载体,以氧化铝涂层为第二载体,本发明的特征在于:
(1)以具有高孔容的陶瓷蜂窝状材料为第一载体,其中所说的高孔容为0.1~0.5毫升/克;
(2)以含有稀土金属氧化物的氧化铝涂层为第二载体,其中所说的稀土金属氧化物以镧的氧化物为最佳;
(3)第二载体的重量占整个载体重量的5~15%;
(4)以金属氧化物和稀土金属氧化物的混合物构成催化活性组份,其中构成催化活性组份的金属氧化物为铜、钒、锰、钴、镍的氧化物或上述几种成份的混合物,其中构成催化活性组份的稀土金属氧化物为镧、铈、镨、钕、钐、钇的氧化物或它们的混合物;
(5)催化活性组份的重量占整个催化剂重量的2~35%。
2、一种非金属蜂窝状燃烧催化剂的制造方法,主要包括把一种载体浸渍在涂敷的料液中形成涂层,然后进行干燥和焙烧,其特征在于所说的浸渍、干燥和焙烧需要进行二次,其一为将具有高孔容的陶瓷蜂窝状第一载体,浸渍于含有稀土金属氧化物的氧化铝涂层料液中,使涂层附着于第一载体上,经干燥、于500℃下焙烧形成第二载体,其二为将上述形成的第二载体再浸渍于配制好的催化活性组份的溶液中,使催化活性组份附着于第二载体上,经干燥再于500℃下焙烧制成本发明所说的蜂窝状燃烧催化剂。
3、如权利要求2所说的方法,其中所说的高孔容的陶瓷蜂窝状第一载体在Z轴方向上开有许多水平的对穿孔道,孔道的截面可以为正方形、三角形、圆形,在其他方向上具有大量的微孔,构成了高孔容,适宜的孔容在0.1~0.5毫升/克之间。
4、如权利要求2所述的方法,在所说的构形第二载体的氧化铝涂层中,含有的稀土金属氧化物以镧的氧化物为最佳。
5、如权利要求2所述的方法,其中构成催化剂的活性组份为一类金属氧化物和稀土金属氧化物的混合物,如构成催化活性组份的金属氧化物为铜、钒、锰、钴、镍的金属氧化物或上述几种成份的混合物,构成催化活性组份的稀土金属氧化物为镧、铈、镨、钕、钐、钇的氧化物或是它们的混合物。
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