[其他]曲轴整体一次成型变形电渣熔铸法

权利要求书

1、一种曲轴整体一次成型的变形电渣熔铸法涉及特种熔炼方法，它包括精炼提纯步骤和凝固成型步骤，本发明的特征在于在金属凝固成型步骤之前，还包括通过模具的移动所进行的变形成型的步骤。

2、如权利要求1所述的一种方法，其特征在于所说的变形成型步骤发生在渣池与熔池的交接面。

3、如权利要求1所述的一种方法，其特征在于所说的模具是一种活块模具，置于主体结晶器侧壁上，在主体结晶器器壁上以垂直于主结晶器轴线方向作往返平移。

4、如权利要求3所述的一种方法，其特征在于所说的主体结晶器是整体对开式，或者是一拐一段对开式，或者是多拐一段对开式。

5、如权利要求3所述的一种方法，其特征在于所说的活块模具的宽度B₁和厚度H₁应符合以下关系式：

B₁＝0.8-1.2d₁，H₁≤0.9L₁

式中：d₁为连杆轴颈直径，

L₁为连杆轴颈长度。

6、如权利要求3所述的一种方法，其特征在于所说的活块模具用水冷却，进水使用喷管，进水压力比主体结晶器的进水压力高1-2倍。

7、如权利要求1、2、3所述的一种方法，其特征在于所说的活块模具挤入的最佳时刻为渣池与熔池交接面与所说的活块模具下平面刚接触，挤入终止的最佳时刻为渣池与熔池的交接面上升到0.03-0.06H₁。

8、如权利要求1所述的一种方法，其特征在于所说的模具由多层模具组成，所说的每层模具可重叠固定，每层模具还可作相对平移。

9、如权利要求8所述的一种方法，其特征在于所说的每层模具包括内部结晶器和使内部结晶器定位夹紧的外模。

10、如权利要求1、2、8所述的一种方法，其特征在于所说的每层模具挤入的最佳时刻为渣池与熔池的交接面与所说的每层模具下平面刚接触，挤入终止的最佳时刻为渣池与熔池的交接面上到0.03-0.06Hp。

11、如权利要求8所述的一种方法，其特征在于所说的每层模具用水冷却，进水使用喷管，进水压力比一般高1-2倍。

12、如权利要求8所述的一种方法，其特征在于所说的每层模具相应于曲柄臂的平衡部位，在熔铸前，放入预制同钢种镶块。