[其他]细条状干食品紧筒式包装机

说明书

本发明涉及一种食品包装机械，特别是一种用于细条状干食品园筒紧包的包装机械。

当前世界各国的食品包装机械都是用于食品软包装形式，主要为制袋充填式包装，所包装食品呈松弛状，而尚无适合我国包装挂面一类的紧筒式包装机械。如：

1、日本《包装技术》1980年第2期有关载文，“制袋充填机最新动向”中所述的制袋包装机型式，均无紧筒式包装机。

2、正向翻领模用于制袋的有美国Bemis公司生产的CompaKⅡA型立式制袋充填封口包装机等，并不能做紧筒式包装。

3、块状干食品如方便面、糕点等，国外多用枕状包装机、其主要机型有：美国、FMc1301，英国FLOWpeK84A、84，日本FW-340以及我国产的B、BFG-120等均不可作紧筒式包装。

细条状食品（特别是挂面）是我国人民的传统食品，而基本都采取紧筒式包装方式。目前，就全国范围来说，这种传统的食品及包装方式仍是我国人民食用及采取的主要方式，而且还将长期沿用下去。但现尚未实现机械化包装，而由手工包装，手工包装劳动强度大效率低、卫生差、质量及数量不能保证。我国曾从50年代起就探索研制这方面的机械，如采用布横卷式（仿土法卷香烟方式）在四川、上海研制过，锥模式、螺卷式等也都有过研制，但却是因为效率过低或包装起皱等原因而没有进展。到现在为止仍然有不少的部门及单位进行着这方面的研究工作。

为了解决以上问题，彻底改革我国对细干状食品的传统紧包装落后方式，本发明公开了一种崭新，适用的食品包装机械。

本发明主要由定时下料器、振动纵向排整器、横向排整定位器、纵包机构，粘合热干器、切断器和传动机构等组成、图2和图7显示了本包装机工作情况。

要实现高效、可靠的机械包装，关键是实现连续可靠的纵包。通过试验，发明人认识到不论任何硬性卷包装（如硬锥模）将纸压卷到成束的细状食品条上时，由于压紧效应将不可避免的将纸压入细条状食品的纵向间隙中，采用卷烟的锥模方法，理论上似乎成立但实际上由于纵向起皱（因挂面无弹性且整齐排列）而不能实现。

为解决这一技术，通过试验，发明人发现，在纸外层加一层具有足够韧性的光滑带，让带与纸同时包卷食品束时，由于在压卷中带不会被挤压而纵向起皱，且因纸带的光滑接触而将其间空气被排除而紧贴在一起使纸也呈现在压力下无纵向起皱的包卷（见图1）。这一发现为纸对细条状食品的光整包卷提供了完善的解决方法。

在纸外面加带，本发明采用了两种形式一种是用带轮传动的柔性带（见图2），另一种则是用弹性压滚轮带动的柔性薄金属模带（即柔性动锥模）（见图7），这两种形式的带除实现对食品束的包卷外，另一用途是作为一个运送食品装置，使机械多功能化，简化了机构并可连续运行。

具有适当韧性的带包卷食品尚可解决将食品分段供料，两端留下用于封端头的空段的压卷变形问题。试验证明，对一市斤包装挂面，长度为230mm，两把间空30mm的长连续包束，只要用0.5mm厚的编织带即不会产生卷压变形问题。

带面越光滑，纸面越光滑，带与纸的接触面越大，空气排除越尽，效果越好。因此，使用尼龙编织带并在带面压烫无毒塑料。至于用柔性动锥模，则可采用不锈钢滚压薄片;使其光洁度达到8以上即可。与带接触一面的纸应为光滑一面，印上连续商标或分段商标用光电控制定位即可。

本发明特别采用了一种食品包卷直径可调的滚压模（见图5及8图5用于反向翻领模式，图8用于柔性动锥模式）作为压卷食品为园筒形的压模。

试验证明用一个锥形模（尽管可将模设计为具有一定弹性）来压卷食品时，由于食品缺乏弹性，当带与纸强行地在模中滑时，模与带间摩擦力很大，不仅过多消耗动力，而且带磨损较快，特别是由于带与食品在锥形模中卷压成形时，前进中两侧受力不匀，使带在运行中发生较大偏移。此外，由于我国挂面生产工艺尚不完善，加上品种、横截面、水分、原材料方面变化较大，生产中总存在一定长度下，同重量的食品，直径会有一定的变化。为保证食品包具有大致相同的松紧度，把直径定死是不合适的，而锥形模恰恰存在这一缺点。

因此，用滚动模，并使其有一定直径变化的弹性是很合适的。从理论上说采用链条成四杆机构设计而成的压下曲线运动轨迹压模较为合适但试验证明用四个成型压模可完全适应这一要求。因此对反向翻领模式采用了四个弹性压紧模。对柔性动锥模来说，弹性滚压模带动柔性模，实现压卷，本身就克服了锥形模的缺点。

带纸包住食品后，形成一个长包，此时带的一端被纸压住（图1）因此，必须将带与纸脱离，才能使纸直接包住食品。