[其他]吸水性无纺织品

说明书

本发明涉及用现有的无纺材料和一种超吸水性聚电解质聚合物组成的高吸水性无纺织品。

通过将吸水性聚合物与各种载体基底物相结合已制得了吸水性薄片材料。这些材料大多数是用载体基底物为那些本身机械强度很差或没有机械强度的吸水部分提供机械支撑。有各种制做吸收剂载体复合材料的方法;经常是将超吸水性聚合物膜层或颗粒层制成夹层或叠层结构（参见美国专利4，008，353和4，190，562）。

在某些这类结构中，超吸水性聚合物高度定域集中，夹在两层底层中，最终构成的产品中至少有一面是可渗水的。还有其它一些已知的结构，其中吸收剂是涂在无纺织品的上面、或下面、或上、下两面。尽管这些复合物含有相当数量的吸水性材料，然而，它们确有其固有的缺点，在某些特殊应用中，这些缺点尤为明显。因此，当需要快速吸收液体成为一项关键的性能标准时，尤其是当超吸水性聚合物是主要的吸水成分时，超吸水性聚合物的高度定域（平面）集中致使这些复合物受到超吸水性聚合物的凝胶现象的影响。超吸水性聚合物就其本质来说，遇水膨胀，但并不溶解。正是这种机理使这些材料得以吸入并保留大量的液体。虽然在水的负载量方面超吸水性聚合物是极好的材料（通过渗透效应产生膨胀），但是，液体穿过凝胶主要是通过扩散进行的，而且必然在速率上受到限制。如果使用几层平面分散的超吸水性聚合物，那么，将最靠近液体源的表层润湿所产生的凝胶层本质上起一个液体阻挡层的作用。这些效应已被广泛承认，并且在某些情况下可产生理想的效果。美国专利No.3，888，256透露了一种尿布结构，其中一种颗粒状膨胀物质被安置在紧靠婴儿皮肤的层中。颗粒是这样分布的：颗粒间间隔是允许液体（尿）的初始通道，但当颗粒因湿而膨胀时，它们就将织品的孔隙开口部分关闭，最终形成一个阻止液体回流的阻挡层。

当不希望有阻挡层效应（当超吸水性聚合物为主要吸水成分时可能出现这种情况）时，则须使用另外的分散方法。在开网系统中使超吸水性聚合物近乎均匀分散的方法是采用液体载体方法和空气载体的方法使遇水膨胀但不溶解的超吸水性聚合物与开网结为一体。在液体载体方法中，水悬浮液中膨胀的超吸水性聚合物颗粒沉积在基底物表面上，液体载体被蒸发，以产生固定的超吸水性聚合物复合物（美国专利4，235，235和3，686，024）。

在水溶液中膨胀的凝胶颗粒，既使是中等浓度，它也是非常粘滞的悬浮液，从加工的角度来讲，本来就难以处理。如果用较低的悬浮浓度来减少粘性效应，则在蒸发工艺步骤中必需将大量的液体载体去除掉。沉积控制的其它方法是用空气作超吸水性聚合物的载体（美国专利4，429，001）。尽管这种方法克服了湿法沉积工艺的许多缺点，然而由于机械截持，这些复合物会使粒状超吸水性聚合物残留在织品中，从而造成超吸水性聚合物成分的部分损失（由于飞尘）。

本发明涉及一种改进了的开网吸水剂织品，其中，在无纺载体基底的单个纤维上有一层薄薄的超吸水性聚合物的薄膜涂层。本发明的复合无纺织品尤其适用于吸收及保留液体，并且适用于尿布、卫生巾、失控用品，并可作为绷带。

本发明的高吸水性无纺织品是用下述方法制得的：把超吸水性预聚合物浸渍剂就地固化（交联），例如使浸有预聚合物水溶液的无纺织品干燥。预聚合物可以是一种皂化羧基聚电解质，如丙烯酸-丙烯酸盐共聚物、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物，丙烯酸-烯烃共聚物，聚丙烯酸，丙烯酸-乙烯基芳族共聚物，丙烯酸-苯乙烯磺酸共聚物，丙烯酸-乙烯基醚共聚物，丙烯酸-烯基醋酸乙烯酯共聚物，丙烯酸-乙烯醇共聚物，甲基丙烯酸与所有上述共聚单体的共聚物;马来酸、富马酸及其酯与所有上述共聚单体的共聚物;顺丁烯二酸酐与上述所有共聚单体的共聚物;或含凝胶化淀粉和皂化聚丙烯腈或聚甲基丙烯腈的接枝聚合物。

本发明中所用的交联剂有多卤代烷醇（如1，3-二氯异丙醇、1，3-二溴异丙醇）;两性磺离子（如酚醛树脂的四氢噻吩加合物）;环氧卤代烷（如3-氯1，2环氧丙烷、表溴醇、2-甲基表氯醇和表碘醇）;聚甘油醇醚类（如1，4-丁二醇双甘油醚、甘油-1，3-双甘油醚、甘醇双甘油醚、丙二醇双甘油醚、二甘醇双甘油醚、新戊基二醇双甘油醚、环氧当量为175-380聚丙二醇二甘油醚，环氧当量为182-975双酚A-表氯醇环氧树脂类，以及上述交联剂的混合物）

可以预期，含有上述交联剂的双或多官能团的化合物同样是有用的;另外，当聚电解质在加热和干燥条件下形成的这些官能团母体也是有用的。

两性磺离子可从美国专利3，660，431、美国专利3，749，737和美国专利3，749，738中得知。