[其他]高温瓷化外墙涂料

说明书

本发明是关于一种用于外墙装修方面的高级建筑材料，适用于所有水泥建筑的外表装饰。

现有的外墙涂料均为粘接剂与砂子骨料、加入少量颜料混合而成，属于中、低档产品（如丙烯酸外墙涂料），这些涂料在两年之内就给人以一种陈旧感，耐老化性能差，一般表面无光，颜色易退。

高档产品只有玻璃马赛克和陶瓷马赛克（天然石料除外），而且，玻璃马赛克和陶瓷马赛克的生产工艺又很复杂（一般从原料到成品需要二十多道工序），消耗能源较大（一般生产1千克陶瓷需消耗五千六百七十大卡的热量），成品价格较高。

本发明的目的，在于提供一种新型、类似瓷砖的外墙涂料，这种涂料较一般的涂料喷出的饰面色彩鲜艳，耐老化性能好，而与玻璃、陶瓷马赛克这类产品相比简化了工艺，节省了能源，降低了成本，方便了施工。

本发明是一种新型、高级的外墙涂料，因喷涂后有瓷感，故称高温瓷化外墙涂料。本涂料以硅酸盐原料、着色剂、密着剂为主要成份，其组成为：硅酸盐原料＞80%（重量），着色剂0.5-5%（重量），密着剂5-19.5%（重量），这三种物质经破碎筛选（60-100目）混合后，装入喷涂喷枪中，于1500-2800℃高温条件下，在水泥制品或水泥基层上喷涂而成。

涂料的组成及作用：

1.硅酸盐原料：

主要是指废玻璃或自制熔块釉。社会上各种来源的废玻璃，均可作为本涂料的主要原料，采用废玻璃既可废物利用又能降低成本。为了制造高档重彩产品及防止废玻璃供应不足，还需要自制熔块釉。熔块釉的配方组成（重量%）如下：

长石    25-80

石英    20-28

碳酸钠    10-15

硫酸钠    5-10

硼砂    15-20

冰晶石    3-5

氟化钙    5-8

2.密着剂：

在常温下它形成无序的网状结构物质分散在涂料里，在高温作业中，可以调节玻璃的膨胀系数，降低玻璃的熔化温度，增强涂料对水泥面层的结合强度，其组成（重量%）为：

硼砂    20-35

长石    25-35

钨酸    5-10

碳酸钠    5-15

氧化锌    30-40

3.着色剂：

瓷化涂料的颜色是由着色剂决定的，本涂料采用离子着色和色素着色，发色元素：见下表

各种金属化合物的发色系统

4.设备的选型和喷涂作业：

我们把金属喷涂的原理，应用于非金属喷涂的工艺上，来实现外墙装修，利用火焰喷涂枪在高温情况下，完成瓷化外墙装修的作业，形成一套建筑领域的新型专用设备。附图1。

本涂料的特点是：

（1）不用任何粘接剂即可完成喷涂任务。

（2）具有玻璃、陶瓷的外观效果和理化性能，且较陶瓷和玻璃马赛克生产工艺简单（从原料到成品只需6-7道工序），消耗能源少，成本低（完成喷涂1平方米总费用为6-7元，而陶瓷马赛克每平方米需17～20元）。

（3）对水泥制品有良好的粘接强度，並可喷成任意大小的完整饰面。

（4）可以制出彩色的瓷化装饰和装璜材料，不仅用于建筑装修而且还能在艺术领域应用，如用作瓷板画的图案、建筑物标记或壁画。

（5）本涂料的生产和作业是将一定比例组成的原料放在喷涂喷枪（如火焰喷涂枪）中，于1500-2800℃高温的条件下，在水泥基层或水泥制品上喷涂而成的。

例：

我们是利用废玻璃和自制的密着剂，利用废玻璃本身的颜色（绿色），即用92%的玻璃，粉碎成60目大小的颗粒与8%粉碎成100目的密着剂混合均匀，利用乙炔气做燃料，氧气做助燃剂，图1（1），将原料装入美国5P型喷枪混合室内见图1（3），喷枪点燃后图1（5），乙炔爆燃产生的热量，在瞬间将玻璃加热到熔化，约2500℃。喷涂到水泥板上见图1（8），即制成高温瓷化外层涂料见图1（7），见实物照片。

附图说明：    （图2）

喷涂示意图

1.氧气及燃料气体。

2.涂料输送气体。

3.涂料输送口。

4.喷嘴。

5.火焰。

6.喷涂距离。

7.熔化的涂层。

8.水泥基层。

参考文献

1.喷镀技术〔日〕莲井淳著

国防工业出版社（78年第一版）

2.第10届国际热喷涂会议译文集

全国热喷涂协作组编译（北京1984）