[其他]清理装置

说明书

本发明涉及用于清理表面的各种面接触式清理装置。

我们都知道：在各种梳理装置中，都把金属丝按彼此紧密排列的方式装到各种带材上，金属丝根部与带材固定在一起，然后用这种装置来梳理纤维。但是，这种梳理装置不能用来打磨和清理表面以达到去锈，去油漆等的目的。另外，这种梳理装置中的金属丝上没有抗磨损保护层。

现在，有人用各种金属刷来打磨物体表面，通常这些金属刷都有一组安装在一刚性构件上的金属丝，其中金属丝设计成挠性的，在打磨作业时，处于表面和金属丝刷之间的金属丝会挠性变形，从而使得金属丝在打磨过程中是被拖拽着通过要清理的表面。

本发明的清理装置包括一组装在弹性结构件上的弯曲金属丝。该弹性构件还与一驱动单元相连，以驱动弹性构件和其上的弯曲金属丝相对于要清理的表面移动。

在运动过程中，弯曲金属丝与要清理的表面贴紧，使得每根金属丝的前缘指向安装构件的移动方向。

在本发明中，因为弹性构件允许装在其上的金属丝有一旋转运动，所以金属丝的疲劳破坏程度减小了。这样，也可以使用更硬一些的金属丝以提高清理表面的速度。然而，金属丝须相对于打磨方向保持某一角度，以使得金属丝保持在掀起和剪切表面涂层的切削位置与要清理的表面接触，而不象金属刷那样，切削作用是通过拖拽金属丝通过被清理表面而获得的，后者金属丝处于被拖拽的位置。

图1是装有一旋转驱动单元的清理装置的轴侧图。

图2是从图1中2-2线方向看的清理装置的部分剖视图。

图3是沿图2中3-3线看的清理装置的部分剖视图，它表示金属丝的一个实施例，此时金属丝处于与要清理的表面接触前的状态;

图4是图3所示装置的弯曲金属丝接触清理表面时发生位移的状态;

图5是沿图2中3-3线看的清理装置的局部剖视图，表示弯曲金属丝的第二个实施例，

图6是沿图2中3-3线看的清理装置的局部剖视图，表示金属丝与要清理表面接触前的两根弯曲金属丝的第三个实施例。

图7是图6所示的清理装置的局部剖视图，表示图6所示的装置其弯曲金属丝接触被清理表面时发生位移的状态，

图8是沿图2中3-3线看的清理装置的局部剖视图，表示弯曲金属丝的第四个实施例。

图9是图8所示清理装置的局部剖视图，表示弯曲金属丝接触被清理表面时发生位移的状态;

图10是本发明清理装置的另一个实施例的轴侧图。

图11是本发明装置的又一实施例的轴侧图。

在图1-12中，用字母B概括地代表本发明的清理装置。该清理装置包括一组装在一弹性安装构件上的弯曲金属丝。

每根弯曲金属丝都有一桥拱部分12，和一对与弯曲金属丝桥拱部分整体相连的细长的插腿，该插腿自桥拱部分沿基本垂直向下的方向延伸。在图3和图4所示的弯曲金属丝10的第一个实施例中，桥拱部分是安装在弹性安装构件11的上表面，而且插腿通过弹性安装构件11向下延伸，每一插腿都有第一部分16，该部分在弹性安装构件11内沿相对于安装构件11旋转或移动的方向的逆方向弯成某一角度。倾斜的第一部分16与弹性构件11下表面的法线方向成一角度d，角度d最好大至为30，与第一部分16整体相连的是第二部分18，该部分相对于第一部分16与弹性安装构件11的下表面法线构成一角度b。角度b最好大至为30°。

更详细的讨论将在下面进行。清理装置B的运动方向如图中箭头D的方向，第一部分16沿着拖拽轨迹方向或反着安装构件11的旋转方向安装在安装构件上。第二部分18沿向前的方向或顺着安装构件11旋转的方向弯曲。

图6表示弯曲金属丝10的一变换实施例，它包括一倾斜部分116，它与弹性安装构件111下表面的法线方向成一角度d，该角度值最好大至为30°，与第一部分116整体相连的是第二部分118，它垂直于弹性构件111的下表面，第二部分118的这种取向使得弯曲金属丝110在不使用时打磨切削刃方便。

弯曲金属丝10、110、10′和110′（如下所述）的每一根都最好包括抗磨损材料20，它可以是紧固在弯曲金属丝第二部分18和118的前缘18a上的一保护涂层亦可以是铜焊或熔焊到18、118部分上的这种材料的刃头。这种抗磨损材料最好选用碳化钨，尽管那些技术上的熟练者可能喜欢用别的抗磨损保护材料。