[其他]抑制压力波动的止回阀

说明书

本发明涉及一种止回阀，当流体在一液流通道内反向流动时，此阀可以自动关闭。本发明特别涉及抑制压力波动的装置，而压力波动是由干止回阀的突然关闭在流体通道内引起的。

在一个典型核蒸气生产厂，供给核反应堆的冷却水是通过一个蒸汽发生器进行循环的。其中从核反应堆流出来的水，与第二次的供水是热交换关系，供给的水被加热并转变为蒸汽，然后蒸汽直接穿过一台与之相连的蒸汽轮机到达一个冷凝器，在冷凝器里蒸汽又变成水，被冷凝的水作为冷却供水被泵回到蒸汽发生器。从几个蒸汽发生器的排气可以支管的形式在蒸汽发生器和相连的蒸汽轮机间连接。典型的排列方式是：气轮机，冷凝器和与之相连的泵压装置，它离开蒸汽发生器一定距离。当发生地震或其他猛烈的振动时，在泵压装置和蒸汽发生器之间的长长的导管可能很容易遭到破坏或断裂。因此，止回阀典型的安装方式就应是安在与蒸汽发生器相连的这根导管上。当止回阀的进流侧发生导管断裂事故时，在断裂处压力的突然降低将产生一个很大的压差，这将导致在蒸汽发生器里的加压冷却供水通过止回阀反向流向断裂处，止回阀响应这一反向流动立即关闭。

先有的止回阀的一个缺点是：由于它的突然关闭产生了一个压力波动或“水锤”效应，此压力波动将在蒸汽发生器和止回阀之间来回反射。这个压力波动的压力可能大到是正常管道压力的六倍，而且可能毁坏蒸汽发生器的导管或管道上的其他装置。

众所周知在止回阀上安装一个阻尼器会减小“水锤”效应。换句话说，把止回阀的关闭速度降下来，防止“砰”地一下关上。这一技术在减轻压力波动方面很有效，但它却不可避免地导致通过断裂处损失更多的从蒸汽发生器流出的冷却供水。这是由于阀门开的时间较长。在核蒸汽发生器的应用上，这可能是一个非常严重的缺点，因为在蒸汽发生器里的供水是作为反应堆冷却水的冷却剂，而这种冷却剂的损失可能导致核反应堆堆芯的热度升高。然而典型的蒸汽发生器配置有可替换的供水导管，以便当主供水导管发生断裂故障时，进行供水。这些可替换的导管直径要小得多，因此，不能迅速补偿损失的蒸汽发生器的供水。

本发明的主要目的是提供一种止回阀，在允许快速关闭的同时，它能抑制压力波动，此阀门具有相对简单和经济的结构并且很容易分解。

为了这一目的，本发明提供一个止回阀，它包括一个确定流体通道的阀体和由阀体支承的阀门装置，此阀门装置在开启位置和关闭位置上来回运动，当到开启位置时，流体通道打开，当在关闭位置时，流体通道关闭，并且它把阀分成两部分，进口和出口，其特征是：有一个圆柱形阀壳与上述阀体相配合并与流体通道的出口部分相连通，第一活塞安置在上述的阀壳内，并与之一起确定了一个与流体通道的出口部分相连通的腔室。上述第一活塞可以在上述阀壳内正常伸展位置和收缩位置间沿轴向移动，在正常伸展位置时，提供了最小容积的流体通道作为上述的腔室，而在收缩位置时，离开流体通道一些距离从而加大了上述腔室的容积。第二活塞安置在上述阀壳内并且与第一活塞相隔一定距离，一个弹簧安置在上述第一和第二活塞之间，弹簧的张力迫使第一活塞到伸展位置上、上述第一活塞对流体通道出口部分予先确定的压力非常敏感，它克服上述弹簧的张力移动到收缩位置来扩大上述腔室的容积以抑制在流体通道出口部分的压力波动，控制装置与上述第二活塞相连接来控制其位置，由此来调整上述预定压力。

通过对附图中所示的本发明的最佳实施例的描述（仅作为实例）本发明将会变得很清楚，在附图中：

图1是装有按本发明的特征构成的止回阀的核蒸汽生产厂的框图;

图2是本发明止回阀在正常流动开启状态下的垂直剖面图;

图3是与图2相似的局部剖视图，它给出了发生反向流动时的情况。

图4是与图2相似的剖视图，它表示阀门在关闭状态下的情况;

图5是与图3相似的剖视图，它表示管道内压力已恢复平衡后，阀门关闭的情况;