[发明专利]生产扁平长丝的方法

权利要求书

1、一种生产聚酯扁平丝，尤其是生产聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺扁平丝的方法，在该方法中，由于拉伸辊（导丝辊）的使用，使纺丝得以连续不断地进行，纺出的长丝集结成丝束，之后被拉伸，其中，接伸张力由流体摩擦及固定制动面的抱合摩擦而产生，固定制动面为一沿着丝束运行方向的弯曲面;

其特征在于：

从纺丝区出来的长丝集结成相互平行的丝束，并被引导通过一个定量施加于长丝表面且沿长丝运行方向设置的流体区，所用流体量应达到下述要求：单位时间内所施加的流体重量要大于相应的时间内运行丝的重量的20%，其中以25-35%为最好;流体量要超过丝束对它的内部吸收量，丝束应浸没在液体中，使其外表面完全被液体包围;在这种浸没条件下的丝束，以1000m/min的速度进行引导依次通过若干个沿丝路交替变转方向的制动曲面，选择的最多的制动面的数目要满足于不产生干摩擦，然后由拉伸辊（导丝辊）以高于3，500m/min的速度进行卷绕;

调整好制动面的全长与长丝运行速度的关系，以使丝束受到一个足以引起其塑性拉伸的长丝张力，并且要在拉伸辊（导丝辊）的前后对丝束施加纺丝整理剂。

2、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

流体应该加热到50°以上。（最好为70-90℃）

3、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

调整好制动面的全长与长丝运行速度的关系，以使丝束受到拉伸辊拉伸时引起的张力值为0.5-2CN/dtex（最好为0.7-1.5CN/dtex）。

4、根据权利要求1或3的一种方法，其特征在于：

长丝在进入流体区时具有一个属于玻璃化转变区中的温度。

5、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

流体施加在固定面上，卡丝束在固定面上引过，液流从置于丝道上的喷嘴中喷出，喷到丝的表面，并引到流体区中。

6、根据权利要求5的一种方法，其特征在于：

喷嘴口设置在凹槽内，长丝经过凹槽而运行。

7、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

流体借助于一缓慢旋转辊施加于一设计构成导丝沟槽的、侧向邻近的流体排出区域的外周上，液流是施加于环绕在外周上的很有限的区域内的。

8、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

流体的粘度小于或等于水的粘度。

9、根据权利要求8的一种方法，其特征在于：

流体的主要成分是水。

10、根据权利要求9的一种方法，其特征在于：

流体含有水和其它添加剂，尤其是含有重量少于5%的，最好少于1%的油类添加剂。

11、根据权利要求8的一种方法，其特征在于：

流体中添有润湿剂。

12、根据权利要求11的一种方法，其特征在于：

流体是由水和重量不到1%的，最好少于0.5%的润湿剂所组成。

13、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

各个制动面的抱合是可调的，最好是在15-120°的范围内可调。

14、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

在制动面之间，丝道向下且偏离铅垂方向要小于70°，最好小于60°。

15、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

丝道上要有三个制动面，依次排列，且其弯曲方向交替变化。

16、根据权利要求1的一种方法，其特征在于：

长丝通过制动面后，借助于拉伸辊进行热处理，对于聚酰胺来说，以100℃±20℃的恒温处理为好;而对聚酯则以140℃±20℃恒温处理为好。

17、根据权利要求16的一种方法，其特征在于：

拉伸辊圆周速率高于4，000m/min。