[其他]多爪夹头的连接器

说明书

本发明涉及到为驱动钻头、可旋转的锉刀、铰销工具、螺丝起子、套筒板手等工具而提供的多爪夹头的连接器。本发明的连接器是一种价格便宜的装置，该装置可以用一只手拿着或固定在钻床、铣床或其它机器上，以达到快速更换钻头等工具的目的。

本发明提供与多爪夹头相连的连接器，该连接器是一个伸长壳体，它包含一个同心孔;在它的外表面上开有许多槽，这些槽从伸长壳体的一端开始，至少沿壳体的一部分长度伸长，并且为了槽与爪啮合，这些槽与多爪夹头爪的数量和角度位置要一致;置于孔内的一个螺旋夹紧弹簧;制止在至少一个弹簧圈和壳体之间的相对角位移的装置，该弹簧起着摩擦离合器的作用，其特征在于：当一个工具头的柄是紧密配合在弹簧内时，它被插入弹簧中，并且力矩经过夹头按一个旋转方向，施加到壳体上，在壳外和工具头之间产生一种摩擦驱动，而当不施加力矩时或反向旋转时，不产生驱动。

在螺旋弹簧和工具头的柄之间处于紧密配合，譬如：在众所周知的“滑动”和“过盈”配合之间。紧密配合使在驱动方向上传递力矩，弹簧和柄的接近面便锁紧在一起，反之，在相反方向施加力矩，在弹簧和柄之间产生滑动，以致不发生驱动。另外，最好柄是环形横截面形状，也可以是实心的或三角形的形状。

在工具头的柄是根圆柱形杆，并且螺旋弹簧是围绕柄紧密配合的，这种配合的特性是：在杆的外圆周面和弹簧圈的内圆周面之间存在摩擦接触。因此，该柄在弹簧内不是动配合，换句话说，在弹簧内不存在摩擦接触，该柄也不一定是过盈配合在弹簧内，也可以说，力矩在弹簧卷绕的两个方向都能传给驱动轴件，同时，由施加的力矩引起夹头夹紧。用在本发明的连接器，可以采取常用的金属丝弹簧，也可以采用常用的整块弹簧。金属丝和整块弹簧两者的横截面都可以变更，譬如：可以是圆的、矩形的、多边形或方形横截面。

制止工具可以是一个铰钉的形式，该铰钉把弹簧的两个或两个以上的连续圈彼此栓住，或至少一圈栓到一个邻近的支座上。两个或两个以上的连续圈，可以通过对类似一个圆柱焊接而彼此栓住。最好栓住弹簧的支座是连接器体。

栓住螺旋丝弹簧的三种形式，借助于图1中的（a）、（b）、（c）三个例子表示出。在图1（a）中，螺旋弹簧2的圈1，栓住在一个同轴的缝或键槽内（未表示出），并且形成在连接器体内，而钻头4的柄紧密配合在弹簧2内。图1（b）表示：一根锥端螺旋弹簧，并且至少锥端5的一部分（最好整个锥端）栓住在连接器体3内。图1（c）表示：一个均匀直径的常用的螺旋弹簧，并且，这些簧圈构成区6被焊接在一起，实际上使得该弹簧有一段圆柱端部6。按图1（a）、（b）和（c）中所示的方式使用和栓住金属丝弹簧，并且钻头4的柄（正如图2（a）中所示）不贯穿在螺旋弹簧的整个轴向长度（正如图1（a）中所示），当力矩施加到连接器体3，并且离连接器体3的弹簧端被栓住时（正如图2（a）中所示），一部分弹簧圈在钻头4的柄端4A后面被拉伸变细。这种作用，引起钻头向前移动一点距离，该钻头是在弹簧内并按图2中箭头X方向移动，因此，再允许这些弹簧圈变形，并在钻头4后面形成空间。这种现象表示在图2（b）、（c）和（d）中，这不仅表示钻头4按箭头X方向，逐渐从弹簧中如何推出。而且表示了弹簧如何逐渐变形（正如图2（d）中所示），直到为了达到予定的目的而使弹簧最终中断为止（沿着B-B点划线断开）。

但是，钻头4的柄适当地放置在一根螺旋弹簧内（正如图1（a）、（b）和（c）所示），连接器的力矩传递能力是与弹簧的抗拉强度有关，甚至螺旋弹簧由直径相当小的金属丝制成，这种能力通常也是相当高的。但是，很明显看出：变形后的螺旋弹簧，无法容纳钻头4的柄，而螺旋弹簧同样正常地被栓住，对这种情况而言，螺旋管材料的变形能力，限制了力矩的传递，为此，金属丝本身的拉伸强度为最高。另一方面，整块的弹簧具有变形能力很低的特性，不需要以金属丝弹簧同样的方式，相对驱动件栓住或固定。

从上述看出，因为螺旋弹簧按相反两方向弯曲，所以螺旋弹簧经常按相反两方向提供力矩传递，本发明的驱动机构的特点是：包括两根螺旋弹簧2和2A，螺旋弹簧2和2A是相反地弯曲和安装的，正如图3所示。可以使用本发明的这种特点，达到在正反方向传递力矩的要求。通过交替地锁定这根或那根弹簧，而获得相反驱动方式的效果，例如：这些弹簧相对它的驱动件是使用一个锁定栓钉，一个爪或挡块（缝）排列。在图3中，弹簧2是以栓住在一个缝中（未表示出）的圈1表示，为了简化起见，弹簧2A的栓定也未表示出。