[其他]能形成雨-柱状料幕的多筒冷却机

说明书

本发明是对水泥工业用的回转窑上多筒冷却机结构的重要改进，主要涉及对多筒冷却机的冷却筒内扬料装置和多筒冷却的弯头部分的改进工作。

现行的多筒冷却机的基本结构在孔哈斯（B.Kohlhaas）主编的《水泥工程师手册》英文版中的第375页至397页上有很好的说明：围绕着窑的卸料端与窑的中心线平行並成等距离分布着9至15个小冷却筒，每一个冷却筒有两个支承点与窑体连接。把弯头插入窑头或者与窑头进行密封联接，弯头的另一端与冷却筒连接。为了更好地进行热交换，多筒冷却机的冷却筒内装有耐火砖制成的扬料板和扬料棒，尤其是以耐热钢组织的内部结构，使灼热的熟料暴露在冷空气中。

但是，现行的多筒冷却机，由于在低温区对扬料装置的设计与在高温区的设计无本质区别，因而造成在低温区由扬料装置扬起的料幕是以柱状料幕为主。事实上，在低温区形成柱状料幕，热交换效果比较差，使得出口熟料温度较高，达不到理想的冷却效果。另外，在弯头的设计上，现行技术采用插入和固定密封两种办法。但是，在将弯头插入窑头方法中，存在着密封不严，漏风漏料严重，对多筒冷却机的热效率影响很大;在将弯头与窑体固定密封方法中，为了解决冷却筒的纵横向热态变形问题，而使设计的腰带结构复杂。

为了克服现行多筒冷却机的上述缺点，本发明旨在通过设计新的扬料装置和新的弯头联接机构，而制造成一种新的多筒冷却机一能形成雨一柱状料幕的多筒冷却机。它应具有在低温区形成的料幕是以均匀稳定的雨状料幕为主，並希望弯头结构简单，加工使用方便。

本发明的技术特征是：在多筒冷却机的冷却筒低温区使用弧形扬料板，这种弧形扬料板是通过对具有手枪平面形式的钢板卷制成近似半园形而制成。将这种弧形扬料板替代原来使用的扬料装置焊接在多筒冷却机的冷却筒内的低温区内壁上。同时对多筒冷却机的弯头设计采用带截面呈波纹形的膨胀节的固定密封弯头，这种膨胀节可调节冷却筒的纵横向热态变形问题，从而使腰带的结构简单。

采用上述方案而制造的多筒冷却机，经试验证明，具有如下优点：在多筒冷却机的低温区，料幕状态是以雨状料幕为主，解决了漏风漏料问题，提高了热效率，增加了窑的产量，降低了热耗，Y-Z型多筒冷却机的出料温度可达200℃以下。

本发明的具体实施方案，可以参照下列附图加以说明。

图1是本发明的整机示意图。其中实线箭头表示熟料流向，虚线箭头表示空气流向。

图2是本发明的弧形扬料板的展开图。

图3是本发明的弧形扬料板的一种弧形曲线。

图4是图1中A-A向视图，亦即弧形扬料板所形成的料幕图。

图5是本发明的弹性接料颈管及弯头的示意图。

参阅本发明的附图，首先看图1。水泥回转窑1中锻烧的熟料，经过弹性接管2，弯头3流入冷却筒4中，冷空气进入冷却筒4后，与熟料流向相反进入回转窑。这样，由回转窑出来的灼热熟料与冷空气发生热交换。这种热交换主要发生在冷空气由于窑内负压状态而被吸入，经过冷却筒内由扬料装置扬起的料幕的时候。众所周知，根据热交换原理，在高温情况下，上述热交换进行得快而容易，在低温情况下，热交换进行慢而困难。

本发明在冷却筒内低温区设置一种新式扬料装置，这种扬料装置是将如图2所示的手枪形钢板的长边部分卷成近似半园型，然后焊接在冷却筒内壁上，並且在低温区均匀布满这种扬料装置。图2中所示的A.B.C尺寸根据冷却筒内物料的容积和工作条件加以选择。这种手枪形钢板的侧面弧形曲线，也是根据冷却筒内物料容积和工作条件加以选择，最好用y＝3.57×10^-5xⁿ的幂函数曲线，n的范围在2.8到2.95之间，如图3所示。这时形成的料幕状态最佳，如图4所示。事实上，用与此曲线接近的曲线，效果也较好。另外，在裁制手枪形钢板时，往往先算出图2中所示的a、b、c、d、e、f等线段长度，然后用光滑曲线连接起来即可。

为了使本发明即Y-Z型多筒冷却机具有更好的效果，本发明对多筒冷却机的另一个重要改进是对弯头的改进。参阅图5，将弯头和窑连接的部分水平割断数处，焊入截面呈波纹形的环状膨胀节5构成弹性接料颈管。弹性接料颈管与弯头其余的部分用法兰固定，构成图5所示的整个弯头。並可根据需要在接料颈管内部放置一园筒形护板7，其一端与接料颈管底部的法兰焊接，另一端活接，用以保护弹性接料颈管的磨损。同时在膨胀节内部填充隔热材料，阻止热损失。这样，由于带有膨胀节的弹性接料颈管本身可以压缩、伸长和左右摆动，从而成功地解决了多筒冷却机的漏风、漏料问题和由于冷却筒的纵横向热态变形而造成的腰带设计复杂的问题。