[其他]采矿犁设备

说明书

本发明涉及一种采矿用犁设备，特别是用于地下作业的刨煤机，它带有沿采空侧延伸的一犁牵引链，并由至少两个单独的犁组成，犁带有通过回转接头相互连接的犁体，各犁体借助所谓的剑板在输送机槽下面延伸。

在使用中，这种犁设备的剑板通常靠带有沿犁牵引方向的横向延伸的铰链销相互连接。这样，就获得了在越过向斜层和背斜层时所牵涉到的调整到矿层底面的必须能力。可是，由于铰链接合，接合的剑板必定相当长，因此杠杆臂和截齿切入矿层面的犁也比较长，杠杆臂用来承受犁设备工作时产生的相当大的杠杆力。由于犁的驱动要克服连带的链板运输机的正面侧壁的滑动摩擦，横向力还要进一步增大。所有这些都要求使用比较大的剑板，而较大的剑板调整到层底面的能力-特别是由于回转接头-常常是不能令人满意的。尤其表现在不适应弯道。

本发明的基本目的是提供一种犁设备，特别是上述类型的刨煤机，单独的犁和剑板，它们在对弯道的较好的适应和在经过向斜层和背斜层时可调整到层底面的性能上都是显著的，同时具有结构简单和运行可靠的效果。

根据本发明，提供一种采矿用犁设备，特别是用于地下作业的刨煤机。

本发明的这些特点首先具有的效果是，作用在各个犁之间的铰链接合部分的弯矩会大幅度下降。另外，可实现对横向力的满意的控制，因为力的合成量集中到滚轴。可以说靠滚动运动成功地减缓了横向力，此外，由于各个犁和它们的犁体和各个运输机的机槽的正面侧壁之间的滚动摩擦，横向力相对于滑动摩擦显著减小了。犁设备运行时，由于剪力造成横向力的大范围补偿，可以为各个犁配备比以前小得多特别是短得多的剑板。另外，由于这些比较短的剑板仅仅安装在采空侧犁链上，并不通过接头或铰链连接，这些剑板跟随层底面路线的能力大大优于先有技术结构。这样，就提高了在经过向斜层和背斜层时调整到底面的能力。经过弯道时同样适用。同时，两个单独的犁之间的接头在任何情况下都具有足够的水平运动游隙以通过弯道-当然也具有足够的垂直运动游隙以通过向斜层和背斜层-靠删除其它常用的铰链接头，使剑板获得转弯能力。此外，本发明还使单独的犁之一具有可用于矿（例如：煤）层下部的截煤机截齿，另一单独的犁具有可用于矿层上部的截煤机截齿。靠这种型式的结构，各个犁和它们的剑板得到大致相等的扭矩，两块剑板之间的扭矩相互抵消。靠这种结构，增强了上述作用。能够相对于层面绕垂直回转轴调整的截煤机截齿以常规方式定向安装在犁体上。对这一连接，本发明的建议各夹头具备一凹口，用于部分容纳其滚轴，这样，确保滚轴的受保护的、无尘的装配。

本发明所获得的优点主要在于：创造了上述类型的犁设备，特别是刨煤机，由于剪力造成扭矩和横向力的显著补偿，上述设备只需要用于各个犁的比较小和特别短的剑板，因此，在经过向斜层和背斜层时调整到层底面的能力，以及转弯能力都显著增强了。这是通过比较简单和操作可靠的装置实现的，在这种装置中，各犁和各剑板靠犁牵引链被独立地向前拉动。

下面通过举例方式，参照附图，对本发明进行更详细的描述。

图1是根据本发明的一犁设备的平面示意图，其中没有连带的链板运输机机槽。

图2是图1的犁设备的前视图。

图3是图1的犁的局部横截面，包括运输机机槽。

图中表示出了用于采矿的犁设备，特别是用于地下作业的刨煤机，图中有一犁牵引链1，它沿采空侧，即远离矿面延伸。此刨煤机的结构基本上由至少两个带有犁体4a、4b的单独犁2a、2b组成，犁体4a、4b通过回转接头3相互连接，各犁体4a和4b借助剑板装置5a、5b在运输机槽6下面延伸。犁体4a、4b各自通过在中央轴承上运转的水平支撑滚轴装置7支承在煤正面的槽侧壁8上。滚轴7的垂直支撑轴9形成用于犁体4a、4b的回转轴。剑板5a、5b独立地安装到犁链1上，并且互不连接，就是说，剑板不通过铰链或其它同类的部件相互连接，因此剑板能在水平和垂直两个平面转向。单独的犁之一2a，具有可用于矿层下部的截煤机截齿10，另一单独的犁2b，具有可用于矿层上部的截煤机截齿10。用于附加截齿的夹头12可相对于矿层面绕垂直回转轴11调整，并以常规方式定向安装在犁体4a、4b上。各夹头12有一用于部分容纳支撑滚轴7的凹口13。两个单独犁2a、2b之间的回转接头3由叉头14和装在其中的连接舌15组成。舌15上装有一连接销16，以适应在垂直平面的运动，沿犁牵引方向的横向转动。另外，连接舌15以在犁牵引方向和牵引方向的横向两方面都具有预定的水平游隙装入叉头14。连接舌15有一在犁移动方向延长的孔，容纳连接销16，连接舌15沿犁移动方向的横向上翘。最终制成的刨煤机，各个犁2a、2b和剑板5a、5b不仅借助于水平偏移有特别好的转弯性能，而且借助于垂直偏移，还具备特别强的适应矿层底面的向斜层和背斜层的能力，除此之外，由于扭矩和横向力的大范围补偿，可以安装比较短的剑板。