[其他]由纤维木素原料制取合成物的方法

权利要求书

1、将木素纤维原料转变为合成物的生产方法，包括分散状的纤维木素予以水蒸汽加热处理，其温度高达使半纤维素分离，但不超过碳化温度，予以足够时间，使半纤维素分解(降解)及水解成为游离糖类、糖类聚合物、脱水碳水化合物、糠醛和其他半纤维素的分解物等。将处理后的纤维木素原料制成胚膜，经热压，予以足够时间，使游离糖类、糖类聚合物、脱水碳水化合物、糠醛及其他分解物，经热固化，就位形成聚合体，而此聚合体将纤维木素胶结产生了合成物。

2、将纤维木素转变为合成物的工艺过程，包括：

（a）先将干或湿纤维木素物质处理为分散状态。

（b）将分散的纤维木素物质盛入一耐高蒸汽压力的容器内，而该容器装有进泄两口及蒸汽控制设备。

（c）将高压水蒸汽急速导入高压容器内，使内在的纤维木素原料达到一所需的高温度，但不高于碳化温度，经适时的处理后，使纤维木素里的半纤维素降解而再水解成水溶性的游离糖类，糖类聚合物、脱水碳水化合物、糠醛和其他分解物。

（d）在达到最合适高压蒸汽处理后，先将高压蒸汽隔绝，再将容器内的高压水蒸汽解除至大气压，而后提取处理过的纤维木素。

（e）将处理过的纤维木素立即干燥使含水量降低，避免糖分发酵，或将处理过的纤维木素物质先经分散，松开和体解处理成纤维状、颗粒状、粉末状、束状、块状、小片等等所需形态，然后给以干燥处理。

（f）将分散、松开、体解及干燥后的纤维木素原料，或与其他纤维木素原料混合制成胚膜。

（g）将制成的胚膜经以热压，使游离糖类、糖类聚合物、脱水碳水化合物、糠醛和其他半纤维素的降解物经固化就位变成胶粘剂和填充剂生产了合成物。

3、根据权项1所述方法，其中纤维木素里的半纤维素是经高压水蒸温度120至260℃及60分钟以下水解作用而产生了游离糖类、糖类聚合物、脱水碳水化合物、糠醛和其他降解物，充作胶结剂及填充剂的效用。

4、根据权项1所述方法，其中纤维木素原料中的纤维素本身并未受到高压水蒸汽的降解及水解。

5、根据权项1所述方法，其中纤维木素原料中的木素经高压水蒸汽处理后，经降解、水解而产生了低分子量的木素及木素产物。

6、根据权项1所述方法，其中半纤维木素原料被降解、水解后，大约产生了10～30%左右的水溶性物质，此水溶性物质包含糖类、糖聚合物、脱水碳水化合物、糠醛、低分子量木素、木素产物和其降解物等。

7、根据权利要求1所述方法，其中高压水蒸汽从容器内迅速减压将处理过的纤维木素原料爆发射出，使分散成纤维状、颗粒状、团块状。

8、根据权利要求1所述方法，其中高压水蒸汽从容器内渐速减压达到周围大气压后再将处理过的纤维木素原料提取，使能保持其原有形态和尺寸。

9、根据权利要求1所述方法，其中纤维木素可以连续不断挤入高压容器，经高温高压水蒸汽处理后，连续不断挤压排出。

10、根据权利要求1所述方法，其中纤维木素原料经高压水蒸汽处理后，立即予以干燥处理，使含水量减低，大约在18%以下，防止糖类发酵而损失，及促进热压时胶结之热固化。

11、根据权利要求1所述方法，其中将处理过的干燥纤维木素原料制成胚膜，热压在160～250℃温度间，予以足够压力和充份时间，使游离糖类、糖类聚合物、脱水碳水化合物、糠醛及其他降解物等等因热固化而转变，就位形成胶结剂和填充剂，产生了合成物。

12、根据权利要求1所述方法，其中纤维木素原料在高压水蒸汽处理前混合加以重量剂5%以下的酸性催化剂。

13、根据权项1～12中任一项所述方法得到的合成，其中所阐明的制造过程所生产而得的热固化胶结是不溶于沸水和酸。

14、根据权项1～12中任一项所述方法，其中所阐明的制造过程所需之纤维木素原料是来于农林植物，无论草本或木本，不论以杆、梗、茎、根、皮、叶、壳、核、夹、纤维、草、竹、及芦苇等等。

15、根据权项1～12中任一项所述方法，其中所阐明的制造过程所需之纤维木素原料以颗粒状、块状、纤维状、束状或片状。