[其他]抑制苯乙烯从未饱和聚酯树脂中散发

说明书

技术领域

本发明是一种新型未饱和聚脂树脂，可使苯乙烯的散发速率大大地低于至今可能做到或者经济上可采用的速率。

在本发明的未饱和聚脂树脂中，通过各种性质的物质的极好地混合，使苯乙烯单体散发量降至相当低的水平，其力学性能至少与普通层压树脂相当，并呈现良好的玻璃浸湿性。此外，本发明的树脂还为最终的用户提供较高的产量。

为了改善工作场所的环境，要求在工业上采用先进的技术。这就给聚脂化学家提出一项任务，但至今他们仍在一种物质的物理性质和另一种物质的物理性质之间进行折衷选择。即使目前的聚脂层压树脂技术也没有能以力学性能与普通层压树脂相当的低苯乙烯散发的聚脂树脂来达到应用。一般来说，以前的低苯乙烯散发的树脂确实有损于力学性能和玻璃浸湿性，且使二次结合性能降低。诸如本文所述的一种新型树脂也是一种具有良好性能的低苯乙烯散发的聚脂树脂，它标志着技术的真正进步。

美国全国职业安全与保健学会（NIOSH）最近建议把职业安全与保健条例（OSHA）中规定的工作场所的苯乙烯单体限量从100PPm降至50PPm。这可能导致要求许多制造商大量投资。因此，不应低估高性能、低苯乙烯散发聚脂树脂的潜在经济意义。

背景技术

普通未饱和聚脂层压树脂，虽然具有良好二次结合性能和良好的力学性能，但它可给工作场所的环境以高含量的苯乙烯单体。历来，低苯乙烯单体散发技术均集中于作抑制剂用的近乎一般的添加剂。遗憾的是，这些抑制剂可以降低层间的附着力，特别是在使用中树脂未经仔细处理。近年来，有人业已提出用石腊来减少苯乙烯的散发。详见奈兰特（Nylander）的塑料工业学会（SPI）文集（1979年6-B节）。美国专利4336169和4387171揭示了应用某些添加剂来克服聚脂中用石腊的某些缺点。

本发明人认为美国专利4294748、4292218、4294734所述的某些配比可达到一些抑制苯乙烯散发的作用。但是本发明的配比在二个大方面与上述这些专利不同。

本发明的公开

本发明人已发现，在基本上无二丙基甘醇（Dipropylenegl-ycol）时以及在有熔点约为140～145°F的石腊时使用二甘醇将极大地改善苯乙烯的散发效果。

已研制成一种测定散发物及筛选的树脂选择物的简单方法。该方法包含自具有已知表面积的固化树脂试样测定苯乙烯单体的失去量。当以这种方法测定散发物时，通常发现普通聚脂树脂的每平方米的散发量大于100克。

工业实用性

本发明的低苯乙烯散发（"LSE"）树脂不仅使树脂中苯乙烯单体含量开始就减少20%，而且能够保持。有时，还提高了制成的增强塑料（"RP"）的层压制件的物理性能。表Ⅰ所示为用普通聚脂层压树脂及用本发明新型低苯乙烯散发树脂制作的增强塑料层压制件的物理性能的比较。应当指出，用新型低苯乙烯散发树脂制作的增强塑料层压制作的物理性能与用普通树脂制作的增强塑料层压制作的物理性能相当或优于后者。普通所用树脂包含丙二醇84%（摩尔）、二甘醇22%（摩尔）、马来酐40%（摩尔）、邻苯二甲酸酐60%（摩尔）。这些组份以66∶44重量比被溶解在苯乙烯中。

应用新型低苯乙烯树脂制作的增强塑料层压制件，除了其物理性能相配或者提高之外，具有与普通层压树脂的液态性能一致的性能同样被认为是重要的。这对工业上缩短或者取消为掌握新产品所需的正常试制周期是重要的。这种努力的结果使本发明的液态性能几乎完全与目前工业上使用的普通的树脂的性能一致。表Ⅱ所示为液态树脂性能的比较。

新型低苯乙烯散发树脂还具有良好的玻璃浸湿性，使产量因缩短辊平时间而提高。此外，本新型树脂并不降低层压力学性能，也不伤失二次结合性能。

本类新型低苯乙烯散发树脂的最明显的优点是极大地减少了苯乙烯单体的散发，而并不明显地丧失其他的性能。如上所述，普通聚脂层压树脂在固化过程中所散发的苯乙烯典型量为100克/米²。对在制作增强型塑料试验层压制件中所用树脂测定为99克/米²，而对本新型低苯乙烯散发树脂（实施例1的配比）的测定仅为30克/米²，减少70%。