[发明专利]以恒定速度供纱卷绕成交叉筒子的装置

说明书

本发明涉及一种以恒定速度纱卷绕成交叉筒子的装置，该装置带有一个以其圆周驱动交叉筒子的摩擦辊;二个控制系统，其第一控制系统补偿周期性的纱张力波动，其第二控制系统具有两个锥形轮，用于改变摩擦轮的驱动速度以便补偿纱张力的变化;以及一个决定第二控制系统变速并与第一控制系统联接的传输元件。第二控制系统的两个锥形轮可以轴向移动，并且在复位装置的作用下可返回原位。

这种交叉筒子（宝塔筒子）的卷绕，由摩擦辊园周传动，因此，在传动范围内要保证线速度恒定不变。在恒定地供纱时，如在气流纺纱机以及有些卷绕机中就是这样。仅仅需要补偿棉纱在筒子的宽度方向的不同的动程距离，一般采用此较简单的方法，例如采用一弯曲的导轨即可实现。当通过筒子长度上的部分段来传动，那在工作区和区外面部分直径会各不相同，因此导致了线速度的差异。对于锥形筒子问题变得尤为突出，锥形筒子还存在筒子宽度方向上纱线动程的距离不相等这一因素，这是由于筒子锥度造成的直径变化，所以每绕一转，纱的卷绕长度都会出现明显的波动。这样绕成的筒子不会均匀，还会导致纱层脱落，以及使后面的进一步加工遇到困难，直到发生断纱。

为了补偿纱的长度差异，已经有过这样的建议，即筒子用变速传动（GB-Al，249，247）。对于发生的纱张力波动，借助平衡或者一个或多个弹簧来稳定。但是已经证明，在发生纱张力波动时绕纱速度控制拨叉在其中间位置上摆动，这一摆动会进一步导致纱张力的波动。

本发明的任务是为避免上述缺点提供相应的装置，来均匀地卷绕纱线，特别是锥形交叉筒子，使它们在每个工位上以均匀的纱线张力来卷绕并且机构简单结构紧凑。

这个任务是这样解决的，传输元件附带一个止动挡块，通过这个止动挡块可以确定传动装置的原始位置，在原始位置上确定了传动装置的最大传动比。这样保证了传动装置的固定的初始位置，并且迅速地消除了不稳定的传动比。

最好是除可调的止动挡块之外，有一个由复位装置带动的传输元件的位置拨叉，已经证实，把可调止动挡块安放在位置拨叉上是实用的。

在本发明中可以很简单地用一复位弹簧做为复位装置，尤其是把园锥轮锥形的表面也用来做为复位装置。主动轮与从动轮的锥形的表面给传输元件一个力，使得传输元件返回到初始位置。为了实现这一目的，从动的锥轮装在一个轮轴上，这个轮轴与主传动轴相对倾斜，主动园锥轮就装在这根主传动轴上。同时轮轴的倾斜度是可调的。此外其优点还有可调轮轴装在一杠杆上，杠杆带有偏心调节销。

两个锥形轮选用不同的锥度，这时如果传输元件具有不同的锥度分别与两个锥轮的锥度相匹配，这是很具优越性的。复位装置还有一个附带的好处是，传输元件来回移动在两个锥轮之间不同的位置来传递动力，这样就避免了园锥轮某一园周线上过量的磨损。

为了预防这样的危险出现，即在绕制锥形筒子时锥形筒子直径一端一开始形成的尾纱落入变速传动装置中，最好是在小直径一端安装变速传动装置。

做为“摩擦辊”，在本发明的意义中这个零件应被理解为，借助它的园周来驱动锥形筒子，而不管它的长度是否与筒子的整个长度一样或只是其中的一部分。

本发明在结构上是很简单的，在功能上可靠节省空间。容易调节纱线张力和卷绕速比，本装置在高速卷绕的情况下，仍能准确地控制，因此能卷绕出很好的柱形和锥形交叉筒子。

各个实施例的详细解释，在下面结合附图进一步说明。

图1，使一个卷绕工位的部分剖开视图，该装置的变速传动装置由锥形轮组成。

图2，本发明使用的机械式调整装置的透视图。

图3，带有用于控制传输元件拨叉的复位装置的本发明装置的结构简图。

图4，可以处于不同位置的纱线张力传感器侧面图。

图5，另外一种结构形式的传输元件复位装置的结构图。

图6，又一种结构形式的传输元件复位装置的侧面图。

首先要介绍并在图1中给出的卷绕装置（1）是气流纺纱机中的一部分，用来绕制锥形交叉筒子（11）。当然这个发明同样可以用在其它类型的纺纱机上，图中画的是形成柱形或锥形交叉筒子（11）的绕线工位或卷绕装置（1）。

如图1所示，每个卷绕装置（1）主要由于下列部件组成：筒子支架（2），独立的轴向不可移动的摩擦辊（3），一个经可调变速传动装置（5）驱动摩擦辊（3）转动的并且轴向不可移动的主传动轴（4）。