[其他]下支承锥面钢领和下支承锥面钢丝圈

权利要求书

1、一种棉纺和毛纺工业中环锭精纺机和捻线机上使用的相互配合的摩擦付，是由锥面钢领[1]和锥面钢丝圈[2]组成，其特征在于：下支承锥面钢领[1]和下支承锥面钢丝圈[2]、下支承锥面钢领有一个特定曲面的内跑道和稳定接触的下支承面ab它与钢领内壁是一个整体，而不是组合件，下支承锥面钢丝圈有一与下支承面ab相配合的内脚hi、op、tu。

2、一种按照权利要求1所述的锥面钢领和锥面钢丝圈，其特征在于：下支承锥面钢领的内跑道具有以单R为半径的园弧或多个R为半径的园弧连接而成的曲线所形成的迴转面。该跑道曲线是以张力特性计算和设计为依据，使处于不同的卷绕直径时，锥面跑道上压力中心的支反力N方向，对应于不同的锥面倾角φ。

下支承锥面钢领的张力计算式是：

锥面倾角的计算式是：

tgφ=CQT -eμθcosr+sinα-Keμθsinr sinβf(1+K)cosα - Keμθsinr cosβf(1+K)]]>

按照不同的工艺要求和不同的参数，可得到不同的跑道曲线，设计成多种型号的下支承锥面钢领。下支承锥面钢领跑道曲线各点的锥面倾角有一个相当大的变化幅度φ＝55°～110°跑道曲线上部的锥面倾角逐渐大于90°，其外跑道、e处有一内凹和f处有一凸起的曲线所形成的迴转面。各种型号都相同。其下支承锥面钢丝圈有三种：一种是具有外脚mn部分和与锥面跑道曲线配合的部分的两点接触的和具有外圈的不对称形钢丝圈。一种是具有外脚op部分和与锥面跑道配合的的两点接触的对称形钢丝圈。另一种是具有外脚部分和钢领内壁配合的部分和锥面跑道曲线配合的部分的三点接触的和具有外圈的不对称钢丝圈。钢丝圈的外圈设计是以钢丝圈迴转中离心惯性力系中心位置为依据坐标式是：

X_G= (ΣXi²)/(ΣXi) y_G＝ (Σxiyi)/(Σxi)

每一型号的下支承锥面钢领都可以采用三种不同类型的钢丝圈。

3、一种按照权利1、2所述的锥面钢领和锥面钢丝圈，其特征在于：下支承面与水平面的夹角φ为0～25°，内高V＝1.2～8毫米，内跑道曲线的曲率半径及其定位尺寸与跑道的内高V成如下比例：

曲率半径R₁＝（0.7～1.5）V;

园心离顶面的定位尺寸H₁＝（0.2～0.6）V

可得到多种型号单R的跑道曲线的下支承锥面钢领。

曲率半径R₁＝（0.3～0.7）V;

曲率半径R₂＝（1.5～3）V;

园心离顶面的定位尺寸H₁＝（0.2～0.6）V

园心离顶面的定位尺寸H₂＝（0～0.2）V

可得到多种型号双R的跑道曲线的下支承锥面钢领。

6型：V＝2.6毫米

H₁＝0.31V;R₁＝1.23V

7型：V＝2.6毫米

H₁＝0.39V;R₁＝1.19V

8型：V＝2.6毫米

H₁＝0.46V;R₁＝0.81V

926型：V＝2.6毫米

H₁＝0.42V;R₁＝0.54V

H₂＝0;R₂＝1.85V

921型：V＝2.1毫米

H₁＝0.40V;R₁＝0.52V

H₂＝0;R₂＝2.1V

下支承锥面钢丝圈6型、7型、8型与跑道接触部分对应的曲率半径比钢领的曲率半径大25～40%，纱线通道为（0.3～0.5）V毫米，总宽度D＝（1.3～1.7）V毫米;总高H₃＝（1.3～2.1）V毫米开口B＝（0.4～0.5）V毫米，钢丝圈顶面与水平面的角度和外侧的几何形状是使惯性力系中心的水平位置通过锥面跑道的接触中心，其变化幅度在（0.15～0.3）V毫米范围之内。