[其他]玻璃池窑熔化部

说明书

本发明是关于玻璃地窑熔化部的，特别涉及到这样一种玻璃池窑熔 化部，它的出料部形成一种加热装置，用来控制熔融玻璃从该熔化部出 来的流料率。

玻璃池窑的熔化部，特别是那些用来生产玻璃纤维的池窑熔化部， 通常进行一天二十四小时，一周七天的连续作业。但在此种连续作业中， 熔化部中熔融玻璃的流量则必须根据熔化部之外的，例如料道处的涨落 要求而变化。

在玻璃纤维的成形作业中，料道通常接纳与熔化部串联的澄清部中 的熔融玻璃。澄清部接收来自熔化部的熔融玻璃的全部流量，并把它们 再向前送入料道。于是，料道接受着熔化部中熔融玻璃的连续出料或连 续料流，并把此种料流分配给一系列的玻璃纤维拉丝坩埚。

上面这一系列的玻璃纤维拉丝坩蜗中的每一个都设有许多拉丝漏孔， 玻璃纤维即从这些漏孔中拉制出，如同美国专利4,146,375中所披 露的。从这种坩埚中获衍的玻璃纤维或玻璃单丝集束成厚丝，卷绕到玻 璃纤维拉丝机的机头上。

一般地说，此种玻璃熔化部的出料量，是可以满足预定最多个数的 玻璃纤维拉丝坩埚对熔融玻璃的要求，每一个这样的坩埚都有固定个数 可用于玻璃纤维成形的漏孔。但是，由于玻璃纤维拉丝坩埚的漏孔相当 地小，有可能使一个或多个这样的漏孔发生堵塞，换言之。不能作业， 从而就会使一系列坩埚中的某个降低玻璃纤维的产量。

因此，玻璃纤维拉丝坩埚的产量会由于一或多个拉丝漏孔在运行中 发生问题而产生起伏。这样的问题会持续不同的时间周期。有时，必须 使整个拉丝坩埚停止作业，从而会显著减少料道对熔融玻璃的需求量。

由于不能作业的拉丝坩埚的维修工作常常不是立即进行，料道中减 少对熔融玻璃需求量的现象有可能延续一小相当长的时期。此外，还有 过这样的情形，有时必须从若干个坩埚组成的系列中，使不止一个坩蜗 终止接受熔融玻璃的料流。

从纤维成形作业线上撤下不止一个拉丝坩蜗时，和全部的拉丝坩埚 按照其额定容量进行作业时的最大可能要求相比。就会显著地减少料道 中对熔融玻璃的需求量。

因此，必须掌握料道对熔融玻璃需求量各种变化的大小程度，并通 过装设到熔化部上的流量控制装置之类的手段，对这种变化作出反应。 理想的情况是，玻璃熔化部的此种流量控制手段，将能精确地反应与熔 化部串联的工作手段中对熔融玻璃需求量的广泛变化。

控制熔融玻璃从玻璃熔化部到料道之流量的一种已知方法，包括美 国专利3,580,976以及3,659,029中所给出的针阀或撞针式阀。 通过此种针阀或撞针式阀来实现流量控制的方式是，改变-固定直径管 中锥形轴的位置，用以限制或调整通过此管中熔融玻璃的流速。

已知的针阀装置要求采用进口的和极奇昂贵的材料，例如钼或钼合 金，这类材料能抵抗玻璃熔化部的严苛环境而不污染玻璃的能力是有限 度的。最后，会使针阀部件发生耗损，对此种阀的流量控制作用产生不 利影响。这样就有必要停止玻璃熔化部若干天的工作，用以修复和(或) 更换损耗的针阀组件。由于玻璃熔化在连续作业时是最有效益的，任何 关停的代价都是很高的。

从当前来看，用针形阀装置来控制熔化部的熔融玻璃料流，已为处 理与玻璃熔化部相连的料道对熔融玻璃所作的广泛要求，提供了唯一可 行的解决问题的方法。

这样就希望能为玻璃熔化部提供一种流量控制系统，它能进行广范 围的控制而不要求为实现此种控制采用一种限制流量的阀。

在本发明的若干个目的之中，主要是提供了一种新式的玻璃熔化部， 一种毋须对出料流量作物理限制就能实现宽范围流料量控制的新式玻璃 熔化部，一种包括有作为加热装置的出料部的新式玻璃熔化部，一种具 有可分离的用作加热装置的出料部之新式玻璃熔化部，以及用于控制玻 璃熔化部输出之玻璃液流的方法。

其他的目的和特点将在后文中部分地显明，部分地加以指出。

根据本发明提供的玻璃熔化部，备有用作加热装置的出料部，此种 加热装置能对从熔化部到料道的玻璃液流实现广泛的控制。

在本发明的一个较佳实施例中，玻璃熔化部包括有一个确定出盛纳 配合料的蓄容室的熔化部本体。蓄容室中设有熔化装置，用来将配合料 加热到熔融玻璃态。出料加热装置取出料部的形式，后者有一个预定尺 寸的出料口，此装置可分离地装设到熔化部的本体上。此出料部最好用 铂制成。