[其他]可揭下的标签

说明书

不连续的粘结层的印刷在技术上不是新的东西。可以举出的美国专利有1882593;2191704;2515423;2822290;2607711;3311489;3508947;3268357;2721810;3505497;3627559;3940868;3174888;3741786和3857931。印刷这类粘结层的原因是多种多样的。

由3M公司制造和出售的产品“粘贴标记”（post-it TM）作为一种可以揭下的便笺获得了成功。现已知道，已註册的该标记（post-it）是用在纸料涂过漆的一面随意地涂上粘结剂微粒的方法制造出来的，这可能是根据颁发给西尔维（silver）的美国专利3691140和颁发给贝克（BaKer）的美国专利4166152制作的。这样就形成了一层涂有粘结剂微粒的表面。表面上粘结剂微粒的排列是高低不平的，有高峰和低谷，从微观上看它们呈现出随意分布的不连续状态。检验结果表明，该产品粘结剂微粒之间有效高度相差20微米左右，能够同平整的基底接触的粘结面大约为37%。首先发生接触的是在粘结剂微粒的高峰处。

为了满足各种不同的需要，在制造可揭下的标签方面需要采取更为灵活的方式。

本发明提供一种由许多不连续的粘结段组成的可揭下的标签材料，粘结段分布在载体面料的至少一面上的至少一部分表面上。在涂粘结剂的区域，这种材料提供的能同不锈钢或玻璃这样平整的基底接触的粘结面大约为该区域被粘结剂连续地涂满时所提供的粘结面的10%到30%，最好大约为15%到25%。为了达到这种水平的有效的接触，粘结段涂覆的面积约为该区被一层粘结剂连续覆盖时所占面积的30%到75%。粘结段由一种含水的颗粒状乳胶经蒸发而成，乳胶颗粒度为1微米或小于1微米。在以纸料为基底的情况下，乳胶颗粒是通过水份的蒸发与渗透作用或者单靠蒸发水份而形成的。通过颗粒的凝聚形成了粘结段。粘结段的平均高度约为15微米到35微米，最好为20微米到35微米左右。粘结段的宽度约为50微米到400微米，最好为100微米到300微米左右。

粘结剂性能对于标签可揭下的性能至为重要，粘结剂性能可通过就地交联或聚合后交联来控制。粘结剂必须具备的性能为：在变形率约为10⁴弧度/秒时，粘结剂的室温贮存模量（G′）约为2×10⁵至1.5×10⁶帕斯卡，最好为3×10⁵至1.5×10⁶帕斯卡;在变形率大约为10²弧度/秒时，G′值约为4×10⁴至5×10⁵帕斯卡，最好为5×10⁴至5×10⁵帕斯卡左右;在变形率约为10^-2弧度/秒时，G′值大约为1×10⁴至8×10⁴帕斯卡，最好为1×10⁴至6×10⁴帕斯卡左右;在变形率为10^-3弧度/秒时，G′值大约为6×10³至7×10⁴帕斯卡，最好为6×10³至5×10⁴帕斯卡左右，这是根据ASTMD-4065-82所规定，并考虑到软基底材料的性质予以修正后的数据。

粘结剂的另一个特点是对其180°撕裂强度的要求。在粗糙度为0.5微英寸的不锈钢面板上，当涂覆密度为40克/平方米时，180°撕裂强度为0.5至2磅/英寸。粘结段的平均有效高度约为15至35微米就足以满足广泛使用的可揭下的产品的要求了，这个数据考虑了载体材料和被贴的基底表面的粗糙度。粘结段宽度大小对于防止拉出纸质基底表面上的纤维是重要的。

所使用的粘结剂的另一个特点是粘结剂的玻璃态转变温度应低于250°K（开尔文，以下同），最好为200°K至235°K左右，而且粘结剂分子量要大于其交织物（entanglement）分子量的二倍，最好为其交织物分子量的十倍以上。

虽然许多品种的粘结剂都可以使用在可揭下的标签材料上，但是我们现在推荐用丙烯酸族聚合物粘结剂，这是用凹版滚筒把乳胶印到面料上而形成的。丙烯酸族粘结剂将不会玷污纸和带有乙烯基的基底。当面料是纸时，建议粘结剂的固体含量至少为60%（重量），以干的重量计算的凝胶含量大约为65%至90%，最好为70%至90%。