[其他]微粒和液滴的包衣方法及装置无效
| 申请号: | 85104032 | 申请日: | 1985-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN85104032A | 公开(公告)日: | 1986-11-19 |
| 发明(设计)人: | 罗伯特·爱德华·斯帕克斯;诺伯特·西蒙·梅森 | 申请(专利权)人: | 华盛顿大学技术协会公司 |
| 主分类号: | B01J13/02 | 分类号: | B01J13/02 |
| 代理公司: | 上海专利事务所 | 代理人: | 张海玲 |
| 地址: | 美国密苏里州63144*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微粒 包衣 方法 装置 | ||
本发明的权利要求是:
1、一种用一包衣材料对芯子材料的单个的物质组份的包衣或微囊包制方法,芯子材料的单个的物质组份为用制粒法形成团粒的固体粒子或液滴,而包衣材料在正常室温下比芯子材料和固体的粘性较低,呈固态,但是在升温的包衣条件下呈液态,或者在包衣工艺过程中呈溶液态,所述方法包括下列步骤:
将所述芯子材料的单个的物质组份分布在液体包衣材料内形成悬浮液;
把悬浮液供给到旋转表面,而将悬浮液用离心力分开并分散在此旋转表面,用离心方法将悬浮液分离并且分布成:(1)单纯的包衣材料的液滴,以及(2)所述包衣过的芯子材料的单个的物质组份。
冷却包衣过的单个物质组份,或从中除去溶剂以凝固包衣材料;
控制好工艺过程,从而形成许多多余液体包衣材料的液滴,该液滴的大小为预先确定的,比包过衣的单个的物质组份的大小小。
2、一种根据权利要求1的方法,其中控制工艺过程的步骤,包括将表面的旋转速度与所述液滴的预定大小联系起来。
3、一种根据权利要求1的方法,还包括从包衣材料的液滴中分离所述的经过包衣的单个物质组份的步骤。
4、一种根据权利要求3的方法,其中分离步骤包括过筛,或利用离心力从相对较小的包衣材料液滴中分离出相对大的包过衣的单个物质组份。
5、一种根据权利要求3的方法,其中分离步骤包括在相当高速条件下使上述的旋转表面进行旋转,这样,单纯包衣材料的液滴就能明显地比包过衣的单个物质组份小一些,并且能在与分离出的包过衣的单个物质组份幅射地向内的位置上从上述的旋转表面上落下。
6、一种根据权利要求1的方法,其中冷却或除去溶剂的步骤包括使包过衣的物质组份通过周围空气和气体(加热过的或未加热过的),其方法是从上述的旋转表面离心力猛力释出物质组份的粒子。
7、一种根据权利要求1的方法,进一步包括在上述的旋转表面处加热的步骤,使包衣材料在所述旋转表面上保持液态。
8、一种根据权利要求7的方法,其中加热步骤包括使热空气在位于所述旋转表面的上方或下部的相隔距离较短的一块或数块金属板之间通过,或者通过感应的方法使所述的一块或数块板加热。
9、一种根据权利要求1的方法,其分布步骤包括如下几步:
在容器内把所述包过衣的材料加热到相当高的温度,以使包衣材料保持液态;
在所述容器内把上述的单个物质组份分布在所述包衣材料内;以及搅拌所述容器内的物料,以形成在所述包衣材料中分布所述单个物质组份的悬浮液。
10、一种根据权利要求1的方法,其中,旋转表面与水平面成锐角。
11、一种根据权利要求1的方法,进一步包括调节所述芯子材料上包衣材料厚度的步骤,具体通过调整所述表面的转速加以调节。
12、一种根据权利要求1的方法,进一步包括调节所述芯子材料上的包衣材料厚度的步骤,具体通过调节液体包衣的粘度加以调节。
13、一种根据权利要求1的方法,进一步包括调节所述芯子材料上的包衣材料厚度的步骤,具体通过调节上述进料过程中悬浮液供给到旋转表面上的速率加以调节。
14、一种根据权利要求1的方法,进一步包括调节所述芯子材料上的包衣材料的厚度,具体通过调整旋转装置的润湿的表面加以调节。
15、一种根据权利要求1的方法,进一步包括下列步骤:
排出上述包衣材料的一部分,该部分的包衣材料是作为所述悬浮液的一部分供给到所述旋转表面。具体方法是在所述旋转表面上装设多孔结构,正如网眼罩或有气孔材料或多孔材料以锥体或碗的形状安置在所述有间隔的接收表面上;
用离心力分散包衣过的物质组份,这些物质组份比间隙或网眼罩的孔眼较大。而当物质组分沿着网眼罩移动时,将液体包衣材料部分地通过离心力从包过衣的物质组份中排出;
使所述液体包衣通过网眼罩,并且使通过的液体包衣材料进行再循环。
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