[其他]粒状硫酸钾和它的生产方法

说明书

本发明涉及粒状硫酸钾和用于生产这种粒状硫酸钾的方法。较详细地说，本发明涉及通过将粉状硫酸钾同少量在其中溶解或分散有表面活性剂的水进行混合，接着通过将此混和物进行压缩成粒而得到的粒状硫酸钾，以及用于生产这种粒状硫酸钾的方法。

近年来，化肥一般已经进行了粒化，其目的是为了改善施肥操作，并且，使这些化肥适应于机械施肥。再者，单一的成粒化肥已用于近来显著流行起来的颗粒状掺合化肥。从而各类化肥现已被以适于它们各自理化性质的方式制成粒状，而且已被投放市场。对于硫酸钾也需要提供粒状产品作为钾肥的原材料。然而，对于硫酸钾的成粒，在生产和质量方面出现了下列各种问题：

例如，按照湿法成粒工艺方法，硫酸钾中混合5%（重量）或更多的水成为原材料，但由于硫酸钾的成粒性不好，所以要高效率地获得具有指定颗粒度范围的成粒产品就比较困难。如果一种粒状硫酸钾是这样得到，即借助于辊筒压力机或类似机械，使硫酸钾和水的混和物压制而得到，那末这种粒状硫酸钾，被用作上述颗粒状掺合化肥的原料时，在搬运由此得到的颗粒状掺合化肥的过程以及在运输期间，就会发生硫酸钾组份的粉末化，这粉末化会导致该颗粒状掺合化肥在颗粒级配方面出现一个在化肥响应组份中颗粒尺寸的比例失调问题。

此外，作为原材料用於以有机肥料为基的掺合肥料或者用於颗粒状掺合肥料的粒状硫酸钾一般是6～12目。在这些用途中，按压缩成粒法得到的上述粒状硫酸钾在其表面上具有大量的凸出部分，这是由于通过压缩、切碎和筛分等步骤而产生的，这样，虽然颗粒的抗压硬度是相当的高，但它们切碎的表面容易磨损。再有，在粒状产品搬运和运输的时候，伴随着产生颗粒的流动，个别颗粒的脆性表面便会发生粉化现象。作为颗粒掺合化肥的原料，已经使用了用常规辊筒压力机压制成粒的硫酸钾，但是它粉化的百分率达到10%，这要比其它粒状化肥产生粉化的平均百分率2～3%大得多。于是，只要用到粒状硫酸钾，就需在颗粒掺合之前过筛。因此，希望要有不必过筛的粒状硫酸钾。

再有，通常硫酸钾也被用作单一的化肥，但当硫酸钾由农民施肥时，如果它是以粉末或是含有大量粉末的形式使用的话，它对操作环境是有害的。况且粉末随风散开，导致在施肥时候肥料的损失和施肥的不均匀。因此，希望硫酸钾不含粉末。相应地，对於一般农民来说也已经考虑对施肥不均匀性采取反措施的必要性，希望硫酸钾应该是达到这样程度的，即没有任何粉尘发生，而且无论如何它的颗粒尺寸本身应该是尽可能地细小。

本发明人已经作了广泛的研究以生产出上述所希望的粒状硫酸钾。而作为一个研究成果，本发明人已经找到解决上述问题的方法，即，把含有在其中溶解或分散了表面活性剂的少量水，同粉末状硫酸钾混合起来，接着将此混和物进行压制成粒。

从上述已能看到，本发明的目的就是提供一种工艺方法，用於使硫酸钾以较高的成粒效率进行压制成粒，以及按照上述工艺方法生产出的细小粒状硫酸钾，当在使用它时，产生的粉末非常之少。

本发明的两个方面是体现在下列主要阐述要点（1）和（6），而下列（2）～（5）和（7）～（11）则是实施例：

（1）通过把含有表面活性剂溶解或分散在其中的少量水同粉末状硫酸钾混合起来，接着对该混合物进行压制成粒而得到的粒状硫酸钾。

（2）按照第（1）项制成的粒状硫酸钾，其中，粉状硫酸钾同重量为0.03%至1.0%的水混合，而上述水中有溶解或分散于其中的表面活性剂，其重量浓度是所得水溶液或分散液重量的0.001%至50%，

（3）按照第（1）项制成的粒状硫酸钾，其中所说的表面活性剂是选自於由阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成的类族中的至少一个。

（4）按照第（1）项制成的粒状硫酸钾，其中所说的粉状硫酸钾是通过氯化钾与硫酸以干燥的方式进行反应而得到的产品。

（5）按照第（4）项制成的粒状硫酸钾，其中用于中和上述粉状硫酸钾含有的游离硫酸的熟石灰，是在上述压制成粒的时候混合的。

（6）一种生产粒状硫酸钾的工艺方法，其特征在于，把含有表面活性剂溶解於或分散于其中的少量水同粉状硫酸钾混合起来，接着把该混和物进行压制成粒。

（7）按照第（6）项的一种工艺方法，其中所说的粉状硫酸钾同重量为0.03%至1.0%的水混合，上述水中有重量为0.001%到50%的表面活性剂溶解或分散於其中。

（8）按照第（6）项一种工艺方法，其中所说的表面活性剂是选自於由阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成的类族中的至少一个。