[其他]碾米装置

说明书

本专利是关于碾米装置的一项发明。原来，在安装圆柱外围的前后左右，安装了便于装卸的局部滚柱薄片，这是众所周知的。

因为前述众所周知的实例是在前后左右设置了碾米滾柱薄片，使碾米室的面积变窄，因而从上方流入的米粒流量不足，不能进行强有力地摩擦。

针对上述问题，本发明在安装圆筒外围的前后左右之中，仅前后两面安装便于装卸的碾米滾柱薄片，左右两面不安装此部件，其外圆表面上形成面积大的流入室，环绕碾米转子17的八角除糠筒的角内表面上安装有齿形摩擦体，因而，从装置上方流入的米粒流量增多，在碾米滾柱薄片与齿形摩擦体之间可进行强有力地摩擦，提高了碾米效率。

以下按图说明本发明的一个实例。1为下部机架，机架1的上部安装着碾米机。2是碾米机的外罩，3是在罩2侧面形成的窗，4是安装在窗3上的窗口盖。

在罩2的上端设有向内侧突出的圆环5，从上部把供米筒插入圆环5的中心开口6。8是固定在圆环5上部的米斗，供米筒7和装米斗8形成供米系统，供米筒7在结构上可以上下自由运动。

轴9的一端固定在罩2内侧壁上，其另一端碰不上供米筒7。轴10安装在比轴9更低的下方位置上，其另一端固定在供米筒7的外侧，轴9和轴10之间通过连杠11连接。12是把供米筒7拉伸至上方的拉伸弹簧。除糠筒13安装在供米筒7的下端。14为排出口，15为旋转轴，16是安装在旋转轴15上的三角皮带轮。

除米筒13及设在其内部的碾米转子17的截面如第3图所示，除糠筒13是在薄铁板上形成无数（个）除糠孔的机件。将弯曲成く（日文平假名）字形的4块有除糠孔的薄铁板组合起来，构成一个除糠筒13。19是设在前后左右的4根立柱，在立柱的内侧表面上有用适当的紧固螺栓安装的除糠筒13和摩擦米粒的摩擦体20。摩擦体20左右两端21的距离大于立柱的直径，所以机件21的两端突出立柱的左右。在所突出位置的外面连接着除糠筒13的端部，从立柱19的外方嵌合着截面为凵型卡子22，拧紧螺栓23，固定这些机件。当件号23松弛时，卡子22脱离立柱，从而可更换除糠简23。

く字型的除糠筒13的中央内侧，连接着与件号20同一形状的摩擦体25，它们是从外部用紧固螺丝25固定的。

碾米转子17的中心上有中空管26，它连接在旋转轴15上，其管上设有通风口27。中空管26的外表面设有间隙28，间隙28的外侧设有安装圆筒29。该筒四周设有立式直槽30。

有的件号30有通向件号28的通路31，有的没有通向件号28的通路。

机件29的前后外周表面安装着碾米滾柱薄片32，左右两侧连接着圆弧片33。用碾米器压板34固定。其压板34的内测35构成镶合于直槽30的形状，外侧扩大成楔状。

当供米斗8供给谷物时，谷物通过供米筒7的内部流入碾白室42。在那里，马达通过三角皮带轮16旋转机件15，这时碾米转子17按第3图，向左转，局部滾柱薄片32，碾米局部滾柱薄片32处在摩擦体20的对面位置上，这时件号32与20相互间最接近，谷粒之间摩擦，谷粒受到摩擦作用，被碾成纯白的精米，流出件号32的下侧，经过通风口、间隙28、通路31、喷风口41的喷风，而被除糠，游离出的糠，通过除糠孔18，喷出机外。

但是，所设置的机件32只在前后两处向外方突出，碾米转子17旋转一次，受到前后两处机件32的压缩与摩擦。加之左右两侧（没有机件32向外方突出）的圆弧片33的外围形成较大的空间，所以以上方落下的米粒处于容易流入的状态，从而流入碾白室42的米粒流量增多，米粒在件号32与20或在摩擦体24之间摩擦，从而提高了碾米的效率。

原来碾米机的构造是在安装圆筒四周安装4个件号32、碾白室42的横截面积变小，使来自上方的米粒流量不足，所以不能进行很有效的捣碾，不能提高碾米的效率。

（效果）

如前所述，原来，在安装圆筒的四周，安装着便于装卸的局部滾柱薄片32，这是人们熟知的。前述众所周知的实例：碾米滾柱薄片安装在前后左右，所以使碾臼室的面积变狭，从而，由上方流入的米粒的流量不足，不能强有力地进行摩擦。

但是，本发明在安装圆筒29的外围表面前后左右之中，仅前后两面安装了便于装卸的局部碾米滾柱薄片32，因而可以简单容易地制造碾米转子17。

同时，左右两面没安装局部碾米滾柱薄片32，从而其外周表面形成了大面积的流入室43，在流入室43里，来自上方的流入的米粒的流量必然会增多。所以在局部碾米滾柱薄片32这部分当中，大量米粒间的间隔被缩小，因而可进行强有力地摩擦，可更有效地碾米。