[其他]复合烟草制造方法无效
申请号: | 85103610 | 申请日: | 1985-05-17 |
公开(公告)号: | CN85103610B | 公开(公告)日: | 1987-08-19 |
发明(设计)人: | 梁泽东 | 申请(专利权)人: | 梁泽东 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14;A24B15/26;A24B15/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 天津市和平区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 烟草 制造 方法 | ||
本发明是烟草、卷烟、雪茄烟、烟制品加工与制造 领域的技术。
它是将烟草在加工过程中产生的烟末、碎叶、碎 梗;烟草工业制造中产生的碎烟、碎末等废料和在运 输中产生的碎烟(末)等,加以处理后重新制造成“复 合烟草”。应用于烟草制品中。也是将遗弃在烟田里 的烟株枝丫、株尖小叶、低次等级烟草提高使用价值 的技术。
现行的制造复合烟草方法基本上分为二大类:一 是辊压法;二是造纸法。
前者是在制造中加入木浆等纤维材料和胶粘剂、 磷酸、糖、甘油、防腐剂、助燃剂等。
其产品易粘连,易破碎,填充能力小,往往又造成 新恶性循环。
后者以造纸概念出发,制造复合烟草。
US4244381文件中提到对烟草副产品(茎、小 叶、烟末及混合物)的水浸提方法:在常温常压下进行 浸取,去掉水溶性成分中的有害成分,再将其喷到经 浸取过的副产品上,再用一般烟草处理技术制成所需 产品。
此法是在制造过程中仅是用水浸提烟草水溶性 成分,其它非水溶性而对烟草色香味极关重要的有效 成分未能浸提还原到产品中。并且要从制造过程用 水中回收其水溶性成分,另需相应的足够的水处理系 统才能达到其目的
发明目的:主要是充分利用烟草原料,特别是名 贵烟草和高级烟制品的下角料。从而扩大高级烟草 原料来源;不外加纤维和开辟了应用醇来提取更广泛 的烟草成分,不加香加料。这是一条能适应烟草工业 发展,又能解决吸烟与健康,工艺技术更完善、投资 少、设备精简的复合烟草制造方法。
一种复合烟草制造方法,其步骤包括:(1)筛选后 的烟草烟梗成分、叶片成分等,(2)原料配比,(3)浸 提,(4)烟纤维成分,(5)制烟纤维,(6)粗烟草浆,(7) 微细纤维化,(8)细烟草浆,(9)配浆,(10)制造基片, (11)加料,(12)干燥,(13)撕碎、分切,(14)成品。
制造方法是将筛选后的烟草原料经配比:烟梗成 分占三分之二、叶片成分占三分之一,另根据制造特 定产品的要求在配比外按需要加入中草药(如:人参、 甘草等)或其它成分。浸提分为水浸提和乙醇浸提。 水浸提是:对烟梗、一般叶片成分加水在常温常压下 连续、充分浸提完全,压榨后经分离工序,将水溶性成 分经过滤和浓缩按需要加到基片中,其浸提后的烟草 原料作为制造基片的基本成分;对原料配比另一部分 质量好的叶片或原料中名贵、高级烟草叶片成分用乙 醇浸提,其工序是:将原料加水湿润后加乙醇(食品、 医药用95%含量)以重量比一分原料加三分乙醇在 减压提取罐中进行充分浸提烟草的特殊芳香和烟的 吃味有效成分,浸提后,尽量回收乙醇,再次使用,经 醇浸提的成分也加到基片上。经乙醇浸提后的烟草 原料也作为制造基片的基本成分,与经水浸提后的烟 草原料一起,利用烟草自身含有的纤维素、半纤维素 类成分制成烟草纤维——粗烟草浆,经微细纤维化后 成为细烟草浆,经配浆,而依靠自身纤维相互结合而 制造成基片。水溶性成分与醇浸提出的成分加到基 片上后经干燥机干燥到需要的水分含量,再撕碎或分 切适合烟制品加工的块状成品,投入使用或包装。
在制造中,按不同需要可将经水浸提的烟草水溶 性成分或经乙醇浸提的烟草成分可加到另外的基片 上(指不是本身浸提的)或加到其它烟草原料及其制 成品、半成品中。
附图是本发明方法的一个实施例。
下面结合附图对本发明的方法进一步描述。
实施本发明的方法及制造工艺如下:
烟草原料除了烟株的烟杆及根部外,整个烟株的 成分均可利用;烟草加工中造成的废烟末、渣,烟株顶 尖、小叶等。
筛选:清除有污染的原料(如:油烟、霉烂烟、虫 烟、化学污染过的烟),清除混入原料中的金属、石块、 塑料、橡胶等杂物。将过长的烟草原料截断为10公 分长以下。
原料配比:烟梗(包括枝杈、株尖)成分占三分之 二,烟草叶片成分(如:烟末、碎叶)占三分之一,在此 配比基础上可以配比中草药(如:人参、甘草等)和其 它成分制造出特定产品。
浸提分为二个浸提步骤:
其一以水为溶媒浸提烟草;其二以乙醇为溶媒浸 提烟草。
水浸提步骤:以重量比一分烟草加入二分水,在 常温常压下连续浸提3-6小时,充分浸提完全并压 榨后,浸提汁液经过滤浓缩后干物质含量为1 5%,做 为还原料汁用。
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