[发明专利]蠕虫状石墨铸铁的制造方法无效
| 申请号: | 85101890.4 | 申请日: | 1985-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN1006077B | 公开(公告)日: | 1989-12-13 |
| 发明(设计)人: | 沃纳;布兰德伯尔格 | 申请(专利权)人: | 乔治费希尔股份公司 |
| 主分类号: | C22C33/10 | 分类号: | C22C33/10 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 罗才希 |
| 地址: | 瑞士沙*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蠕虫 石墨 铸铁 制造 方法 | ||
1、蠕虫状石墨铸铁的制造方法,其中Mg/S比调在2∶1到1∶1范围之内,该方法的特征在于可用球状石墨铸铁的熔体作为起始熔体,其镁-硫比可通过加入含硫物改变。
2、按权利要求1的方法,其特征在于用铸铁熔体作为起始熔体,其化学组成调节到这种凝固的铸铁块基本上具有球状石墨,其中至少有60%相当于德国铸造专家协会(VDG)须知第441页所示的形态Ⅴ+Ⅵ。
3、按权利要求1的方法,其特征在于含硫物加入于起始熔体中,其中按纯硫计算的加入量相应于下列公式:
S=A·Mg-B,其中
S=按纯硫%(重量)计算的含硫物加入量,
Mg=起始熔体的镁含量,%(重量),
A=镁系数:0.9≤A≤1.2
B=硫常数:-0.02≤B≤+0.05
4、按权利要求3的方法,其特征在于含硫物是一种由元素硫和/或硫的化合物的混合物,该混合物中还含有一种或多种其他的物质,如铈、铈镧合金,钛,钙,铝,锆,铋。
5、按权利要求4的方法,其特征在于在熔体中加入含硫物的同时加入孕育剂,如FeSi。
6、按权利要求1的方法,其特征在于含硫物是加入到熔融铸锭和/或铸模中去。
7、按权利要求1到6的方法,其特征在于含硫物产生的反应产物要通过浇铸系统中所加的过滤器,以防止反应产物进入铸件。
8、按权利要求3的方法,其特征在于含硫物可以是纯硫,也可以是硫与其它元素以化学方法相结合或存在混合物中,如黄铁矿石、硫矿石、硫化铁或磁黄铁矿石。
9、按权利要求1到8中任一项的方法其特征在于用转炉处理的球墨铸铁作为起始熔体。
10、用于实施权利要求1到9中任一项方法的设备,其特征在于一台运输容器,一个浇包或一台用保护气的铸造炉。
11、根据权利要求1到9的方法在一个铸型装置中的应用,其特征在于浇铸可选择或交替用GGG(球墨铸铁)及GGV(蠕虫状石墨铸铁),其中加入的硫量是按各个模需铁量决定。
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