[其他]拉伸的聚丙烯膜

说明书

本发明论及有良好透明性的拉伸聚丙烯膜。

由于拉伸的聚丙烯膜（特别是双轴向拉伸的聚丙烯膜）具有良好的光学性能（如透明性和光泽）、机械性能（如抗拉强度、刚性和防水性），所以被广泛用于食品包装、纤维包装及其它方面。然而，在某些用途中，聚丙烯膜的这些性能还不能完全满足要求，尤其在透明性要求高的用途中，拉伸的聚丙烯膜本身的光学不均匀性是个问题，因而大大限制了其使用范围。

为改进拉伸的聚丙烯膜的光学性能，已进行了各种试验，例如，日本专利公告（1279/1971和15779/1979号）指出：含有特定的脂环烃树脂或萜烯树脂的双轴向拉伸的聚丙烯膜，其光学性能（尤其是透明性和光泽）得到了改进。但是，用这些专利文献中介绍的方法来改进双轴向拉伸膜的光学性能是不够的。众所周知，由于这些膜含有大量的添加剂（如脂环烃树脂），因而降低了聚丙烯固有的耐溶剂性，或在成膜过程中明显引起烟雾和辊污染。

鉴于上述技术状况，本发明者进行了各种试验，结果发现，用含特定的α-烯烃和/或含乙烯基环烷的熔融聚丙烯树脂制成膜，然后使膜拉伸，可制得具有良好透明性的拉伸膜，而不会降低膜固有的性能或降低聚丙烯树脂的成膜性能，这个发现导致了本发明。

本发明提供的拉伸聚丙烯膜具有良好的透明性，其制法如下：将含有0.05ppm-10000ppm的3-位分支的α-烯烃单元和/或乙烯环烷单元（均至少含6个碳原子）的聚丙烯树脂片至少在一个方向上拉伸。

3-位分支的α-烯烃单位和/或乙烯基环烷单元（均含6个碳原子）的数量没有严格限定，但最好尽可能少，以免改变聚丙烯树脂的固有性能。α-烯烃单元和/或乙烯基环烷单元的合适用量为0.05ppm-10000ppm（以重量计，下同），0.5ppm-5000ppm更好，0.5ppm-1000ppm最好。

本发明中所用的3-位分支的α-烯烃或乙烯基环烷包括：3，3-二甲基丁烯-1、3-甲基戊烯-1、3-甲基己烯-1、3，5，5-三甲基己烯-1、乙烯基环戊烷、乙烯基环己烷和乙烯降冰片烷，最好用3-甲基戊烯-1、乙烯基环戊烷和乙烯基环己烷。

本发明用的含3-位分支的α-烯烃或乙烯基环烷的聚丙烯树脂可用下列方法制得：

（1）在有齐格勒-纳塔催化剂的情况下，使3-位分支的α-烯烃或乙烯基环烷发生聚合，然后使丙烯单独进行聚合或使丙烯与别的α-烯烃聚合。

（2）将上述（1）中制得的聚合物和丙烯均聚物或丙烯与别的α-烯烃的共聚物混合。

（3）将3-位分支的α-烯烃（或乙烯烃烷）聚合物与丙烯均聚物或丙烯与别的α-烯烃的共聚物混合。

最好在有聚合溶剂的情况下进行3-位分支的α-烯烃或乙烯基环烷的均聚或共聚。合适的聚合溶剂包括上述的乙烯基环烷单体本身和烃，如丁烷、己烷、庚烷、苯和甲苯。聚合温度为20℃～100℃，聚合压力为大气压至60kg/cm²-G（G：表压，下同）。

与丙烯共聚的别的α-烯烃是含2-18个碳原子的烯烃，包括：乙烯、丁烯-1、戊烯-1、己烯-1和辛烯-1。与丙烯共聚的别的α-烯烃的用量如下：对每克分子丙烯来说最多为50克分子%。

此外，丙烯的均聚或丙烯与别的α-烯烃的共聚可用已知的聚合方法进行，例如，在烃溶剂（如己烷或庚烷）中进行淤浆聚合，在液态丙烯中进行本体聚合，在丙烯气体中进行气相聚合等等。丙烯与别的α-烯烃的共聚可为无规共聚或嵌段共聚。聚合温度为20℃～100℃，聚合压力为大气压至60kg/cm²-G。

在方法（2）或（3）中所用的丙烯聚合物可为已知的聚合物或填料，如EP（即乙烯/丙烯）橡胶、滑石或硅石及上述化合物的混合物。在（2）或（3）中，可用普通方法如滚筒、挤压机等进行混合。

在聚丙烯树脂中通常可适量加入各种添加剂，如抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂和防粘剂。

用工业上常用的拉伸方法如辊机拉伸、拉幅机拉伸和管式拉伸，至少在一个方向上进行拉伸，可制得本发明的拉伸膜。合适的拉伸率为1.2-100倍（以面积拉伸率计）。

不用说，本发明通过拉伸聚丙烯树脂片而制得的拉伸膜不仅具有良好的透明性，而且无光学不均匀性。试验结果还表明，聚丙烯树脂片比普通聚丙烯树脂的拉伸性能好。本发明者观察到，在拉伸过程中，膜的拉伸应力降低而且膜的破裂现象减少。