[其他]碳黑树脂静电调色剂及制造方法无效
| 申请号: | 85101618 | 申请日: | 1985-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN85101618A | 公开(公告)日: | 1986-08-20 |
| 发明(设计)人: | 孙善湧;蒋富梅 | 申请(专利权)人: | 机械工业部天津复印技术研究所 |
| 主分类号: | C08F222/10 | 分类号: | C08F222/10;C08K13/02;G03G9/08;//;21208) |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 天津市红桥*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳黑 树脂 静电 调色 制造 方法 | ||
本发明属于电摄影术类G03G
炭黑树脂靜电调色剂,尤其是采用热辊定影的炭黑树脂靜电调色剂及制造方法,在已有技术例如JP昭56-87051等文献中已提出过,该已有技术介绍,将甲基丙烯酸丁酯30份、苯乙烯70份、引发剂过氧化二苯甲酰1份、着色剂炭黑5份、抗粘辊剂低分子量聚乙烯5份,搅拌分散,再加入含有重量百分比为0.6%的聚乙烯醇水溶液。聚乙烯醇是悬浮剂。在搅拌下悬浮后,导入氮气,将反应体系加热至80℃,并保持温度10小时。聚合反应结束后,将固体树脂水洗、除去单体和悬浮剂、干燥、粉碎、筛选,即可得到调色剂。该已有技术又介绍,将上述的聚合反应组成物作为A组,加入0.6%的聚乙烯醇水溶液500份悬浮分散、导入氮气,并将反应体系加热至80℃,保持温度15小时,而后降温至40℃。将苯乙烯70份,甲基丙烯酸丁酯30份,过氧化二苯甲酰1份,炭黑5份,2-甲基苯乙烯5份和抗粘辊剂低分子量聚乙烯5份,为B组,将A∶B以1∶10的份数比,在45℃下混合搅拌2小时,再加入重量百分比为1.2%的聚乙烯醇水溶液100份,加热至80℃、保持温度8小时,而后升温至90℃保持温度2小时。聚合反应结束后将固体树脂水洗除去单体及悬浮剂,干燥、粉碎、筛选,即可得调色剂。已有技术的不足在于(1)固体树脂生成后洗去悬浮剂是一项较困难的工作,但是,如不将悬浮剂除去或除得不干净,它又会影响调色剂的电性、吸湿率、流动性等性能。如果采用聚乙烯醇、碳酸镁(鈣)、硫酸鈣(钡)等,作悬浮剂也会有同样的问题发生。(2)反应时间较长。(3)炭黑的挥发份必须在6%以下,以3%-0%为最佳。(4)反应需用氮气保护。
本发明旨在提出一种新的技术方案,以克服以上缺点。
本发明所采用的配方是:
甲基丙烯酸丁酯 70份
苯乙烯 30份
抗粘辊剂 4份
电荷控制剂 50份
炭黑 5份
过氧化二苯甲酰 1-2份
水 300份
其中炭黑的挥发份达8%亦可有好的效果,而且全部反应不需加入任何常规的悬浮剂;例如聚乙烯醇、碳酸镁、明胶、淀粉等等,也不需要采用氮气保护,反应即可顺利进行。其工艺步骤是,将反应物分为A、B、C三组、A组成份是甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、过氧化二苯甲酰、水,B组成份是苯乙烯、电荷控制剂、过氧化二苯甲酰、水,两组分别在不断搅拌条件下,将反应温度从常温升至95℃,保持温度40分钟后,将A、B两组合并,然后加入C组,成分是着色剂炭黑、抗粘辊剂,反应温度为70-95℃,并保持3小时即可生成炭黑树脂,使用的炭黑含挥发份可以为8%。以上各步反应的最佳温度是80-90℃。所说的抗粘辊剂可以是:硬脂酸盐类、及常规一些交联剂,最好是低聚二乙烯基苯或低聚丙烯,所说的电荷控制剂最好采用马来酸及其衍生物。对聚合产物炭黑树脂水洗去单体、干燥、粉碎、筛选即可得到靜电调色剂。全部聚合反应可在4小时内完成。在反应中一些交联剂可起抗粘辊剂的作用。
采用本发明的配方及工艺得到的炭黑树脂及静电调色剂,具有良好的电性、均匀性、耐疲劳特性、流动性、吸湿率低、使用寿命长、抗粘辊性能好、贮运稳定性高。用于热辊定影的靜电潜象显影时,图象层次丰富,而且工艺简单,反应条件易于控制。
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