[其他]凸轮轴的制造

权利要求书

1、一种加工凸轮轴的方法，该方法包括将准备要装上凸轮的轴和许多个准备要装在轴上的凸轮单独地制造，然后将凸轮固装在该轴上，本方法的特征在于每一个凸轮上均有一个与轴装配的孔，先将该孔的尺寸做成小于装配时所要求的最终尺寸，然后将凸轮就位于相应形状的工具轴上，这样，使凸轮处于所要求的相对相位角度和轴向间距上，该工具轴同凸轮孔的形状能防止二者之间的相对角位移，然后，将已定位好的凸轮用夹具来保持所说的要求的凸轮相对相位和间距，将该工具轴取下并将凸轮加热，然后，将该一系列孔进行加工，使其达到同心，并达到准确的最终尺寸和形状，将相应的尺寸和形状的轴插入到加工过的孔中，并将凸轮冷却，使位于该轴上的凸轮冷却，因而将凸轮按所说的要求的相对相位和间距固定在该轴上。

2、按权利要求1中所述的方法，其特征在于：凸轮的孔、工具轴和轴均为细齿形的横截面，该细齿是轴向延伸的。

3、按权利要求1或2中所述的方法，其特征在于：该凸轮是用烧结的金属粉末制成的。

4、按权利要求1至3中所述的任何一方法，其特征在于：凸轮的加热是用一种高频电加热方法来进行的。

5、按权利要求1至4中所述的任何一方法，其特征在于：机械加工工艺是采用拉削工艺，在将凸轮加热时进行加工的。

6、按权利要求1至5中所述的任何一方法，其特征在于：冷却工艺是空气喷射淬火和在空气之内包括有水滴。

7、按权利要求1至6中所述的任何一方法，其特征在于：轴承另件连接到轴上的方法与凸轮连接到轴上的方法相同。

8、本凸轮轴是按权利要求1至7中所述任何一方法而加工成的。