[其他]切削机器刀具的改进

说明书

本发明涉及的是切削机器的刀具，特别是用于，但并非唯一用于，切削烟草。

用于切削烟草的机器是众所周知的，在这类机器中，烟叶被送入截面积为矩形的收敛喉道，该喉道由两块相互平行的板和两条收敛传送带，或者两块平行的板和两个收敛辊式输送机所组成。该收敛形喉道的收敛端是出口。烟叶从收敛形喉道的扩张端进入该收敛形喉道，由传送带或者辊轴将烟叶送向出口，当烟叶从出口送出时，便被刀切削，使用的刀具可以是往复式横切过出口的单刀，也可以是装在旋转刀座上的单刀或数把刀具，其旋转轴线与喉道轴线可以成直角，也可以相互平行，以便使刀座上的单把或多把刀具的切削刃横切过出口。喉道的收敛使烟叶被充分压紧，这样使烟叶在出口不是被拉出，而是被切断。两个传送带中之一，或者两个辊式输送机中之一，可以自由活动，对烟叶加压以便调节烟叶的紧压程度。烟丝的切削宽度可以调节，方法是改变传送带的速度，从而调节紧压烟叶在刀具每次切削之间被送过出口的距离。

用于这种机器的横切刀具公开在英国第1，195，163号专利中，该刀具呈板状，该板的斜面是切削刃，该板的非斜面有若干与切削刃成直角的槽，因而形成锯齿状的切削刀刃。

根据这个设计，该刀具每次进刀切过烟草，同时形成一次首次切削和一次横向切削。使用这种刀具，烟叶仅经过切削机一次，从而避免了二次紧压，使烟叶切削得更加均匀。

英国专利1，195，163中所描述的这种刀具，当其槽宽介于3.2-9.6毫米，槽距介于6.35-18.9毫米时，工作情况良好。但是，卷烟的烟丝或类似产品所要求的烟丝长度可以长达38.1毫米。

曾经试验过将烟丝长度控制在8-38.1毫米之内，在试验中采用的是与切削刃成直角、槽距离为槽宽1.5-2倍的矩形截面槽，其结果是在产品中还是常常有超过要求长度的烟丝，随着控制长度的增加，这种情况更加严重。

当英国第1，195，163号专利公开的矩形刀刃切过烟叶时，前切削刃部切削下来的薄层便与烟叶（或烟叶捆坯）主体分离。结果，切下的薄片部分的拉伸长度相当于其位移的二倍。假设F为位移量，前切削刃的宽度为G，那么每一被切下的小块所拉长的长度等于G+2F，否则就断裂。所产生的应变，为伸长量除以原长，即：2F÷G。但是，切下的烟丝往往在相邻两前切削刃相距较远的尖角处断裂，结果是，一股烟丝可能为需要长度的3倍。因此，一股烟丝便有被相邻的两个前切削刃切下的两个薄层，其中间的薄层是被后切削刃切下的。

本发明的目的是提供一种能在刃部所需要的位置切断烟丝的刀片，不管槽距如何，以获得确定长度的烟丝。

根据本发明，切削机器上装有的刀具呈板状，该板的斜面是切削刃，该板的非斜面有若干与切削刃成直角的槽，从而形成锯齿状切削刃，其中前切削刃和后切削刃前后交错，这些槽间有间隔，使得每条前切削刃的宽度窄到在切削过程中，烟丝在前切削刃区所产生的应变大于0.4。

使用窄的前切削刃，烟丝的折断几乎与槽的宽窄无关。

本发明的结构形式下面参考附图举例加以描述。

图1是具有矩形截面槽的刀具的部分端视图。

图2是上述刀具的平面图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是旋转式切削机器的侧视图。

图5是带刀具的转盘的轴向视图。

图6是在旋转式切削机器中紧压烟叶的剖视简图。

图7是图6的B-B剖视图。

图8是图6的C-C剖视图。

图9类似于图6的B-B剖视图，但是其肋棱截面为三角形。

图1到图3所示的刀具（10）的总厚度约为3毫米，与普通刀具一样有一斜面。在非斜面刀面上带有矩形截面槽（11）与切削刃成直角，这些槽相互隔开，其间的肋棱的宽0.1-10毫米，尤其为0.5-2毫米。这些槽的作用是形成锯齿状的切削刃（12），切削刃（12）有交替出现的窄的前切削刃（12a）和相对宽的后切削刃（12b），上述的前切削刃（12a）和后切削刃（12b）分别在同一直线上，这两条直线相互平行。磨快刀具的方法同常规方法一样，是磨其斜面，同时磨快两行刀刃。槽的典型宽度是6.35-38.1毫米，槽的深度是1.6毫米，棱角锋利。适于切削烟叶典型的刀具槽宽度是38.1毫米，槽间距是39.67毫米，槽深度是1.6毫米。所磨的斜面与刀具的开槽面成18度角，所以，槽的间距非常之小，前切削刃相对很窄，如：1.57毫米，基本上呈肋状。