[其他]一种可配制彩砂涂料的无机绿颜料

说明书

本发明属于无机颜料生产技术领域。

彩砂建筑涂料的着色方法当前主要有高温烧结法和常温着色法。前者虽然有经久不褪色的优点，但存在能源消耗大等问题。因此，常温着色法具有更大的工业意义。

常温着色法彩砂的鲜艳，稳定的色彩取决于所选用的颜料。在配制绿色彩砂方面，由于当前缺乏色彩鲜艳、光稳定性强的绿色颜料而遇到困难。钴绿和铬绿是当前两种主要无机绿色颜料，但因其色暗而未广泛用于涂料。因此在配制外用涂料中多用铬黄加酞菁蓝拼色，或用酞菁绿等有机绿色颜料。然而，一般有机绿色颜料的耐晒性能较差，总达不到无机颜料的水平。同时，在用拼混法制备绿色颜料上采用那种无机黄颜料才能适用制造涂料的要求，也是当前正在研究的问题。

本发明的目的在于主要采用拼混法制取适用于配制彩砂建筑涂料的无机绿色颜料。

本发明提出的无机绿色颜料采用蓝色群青颜料和新研制成功的钼钨黄颜料拼混的方法制备。群青是一种使用历史悠久、颜色鲜艳、光稳定性强而且无毒性的蓝色无机颜料，钼钨黄颜料也是一种色彩鲜艳，光稳定性能优良和无毒性无机颜料，两者混配所得的新型无机绿颜料也具有这些优良的性能，能适应配制彩砂建筑涂料的要求。同时，钼钨黄颜料具有优良的着色力和遮盖力，而群青的这两种性能较差。但是，当这两种颜料相混配时则可以得到补偿，使所得新型绿颜料能更好地适应彩砂着色的需要。

本发明所提出的无机绿颜料的制法可分为煅烧法和混合法两种。

（一），煅烧法：将用液相合成法所得钨钼黄颜料湿沉淀，在110℃下烘干，然后粉碎。将此粉碎后的半成品按一定比例与群青颜料混合研磨，然后在550℃～650℃下，在有空气存在的条件下煅烧1.5～2小时。再经2-24小时，将此烧品冷却至环境温度，而后再研磨至适当的粒度，即为绿色颜料，可用于彩砂着色。

（二），混合法：将钼钨黄颜料与群青两种颜料产品，按一定比例直接相混，研磨20～30分钟，则成适于配制彩砂涂料的无机绿色颜料。

上述两种制法中，在绿色颜料中，钨钼黄颜料所占的比例，以重量计，应为30～70%。当大于70%时，所得颜料黄色相显著增加，小于30%则着色力减弱，以致所得制品不能适于制作彩砂涂料。

将本发明所提出的无机绿颜料，采用常温着色法用于制造彩砂时，主要有下述三个步骤：

（一），将丙烯酸系建筑乳液，跟增稠剂，分散剂，防腐剂等助剂相混合搅拌，配制成白色乳液;

（二），把依上述方法配制的无机绿颜料加入到白色乳液中，搅拌均匀配成绿色料浆。该绿颜料的加入量，视彩砂绿色调的深浅程度需要而定，一般按该绿颜料占所染白砂重量的2-4%计算。

（三），把具有适当粒度的白砂（例如石英砂、白云石砂）加入到配好的绿色料浆中，搅拌均匀，经过干燥、粉碎步骤，即可得彩砂制品。

本发明所提出的无机绿颜料的制造实例：

实例1，将依液相法制得的钼钨黄颜料湿沉淀于140℃温度下烘干后进行粉碎。按重量计各占50%的配比，将此钼钨黄颜料与群青颜料相混合研磨，然后在600℃温度下置茂福炉中煅烧2小时。煅烧后的产品于炉内逐渐冷却至200℃时从炉中取出晾至室温后，再经研磨（20分钟）即可得煅烧法新型无机绿色颜料产品。

实例2，分别取钼钨黄颜料和群青蓝颜料，依各50%（重量）的配比。相互混合，研磨30分钟，则制得混合法新型无机绿色颜料。