[实用新型]一种离心式压缩机

说明书

本实用新型公开了一种离心式压缩机，通过设置平衡腔、第一减压腔和第二减压腔逐级对高压气泄漏进行减压，通过减小压差降低压缩气的泄漏，结构简单，成本低易于实现。本实用新型的主要技术方案为：高压缸中定子包括平衡腔，第一密封件围绕平衡盘外周，且与平衡盘之间具有第一密封缝隙，第二密封件围绕转子外周，且与转子之间具有第二密封缝隙，平衡腔通过第一密封缝隙与四段入口蜗室相连通，第二密封件的第一减压腔通过第二密封缝隙与平衡腔相连通，第二减压腔通过第二密封缝隙与第一减压腔相连通；第一导气管与三段入口和平衡腔连通，第二导气管与一段出口和第一减压腔相连通，第三导气管与第二减压腔相连通。本实用新型主要用于气体压缩。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种离心式压缩机。

背景技术

随着工业技术的不断发展，离心式压缩机逐渐成为现代工业生产的核心设备，离心式压缩机通过转子转动，各级叶片推动气流离心运动继而实现气体压缩。现有技术中，尿素生产原料包括二氧化碳和氨，尿素生产装置包括二氧化碳压缩机，二氧化碳压缩机对二氧化碳分段压缩，产生成不同压力的压缩气，可实现为各个生产环节提供不同压力的二氧化碳。

二氧化碳压缩机包括高压缸和低压缸，二氧化碳由低压缸初步压缩后，送入到高压缸进行二次压缩，气体在高压缸内的压力大，密封结构两侧气体压差大将导致大量的高压压缩气向低压端泄漏。为避免压缩气泄漏，通常采用轴向上的干气密封系统。干气密封系统通过在密封端面上设置动压槽引入密封气，依靠气体实现非接触密封。然而，干气密封系统包括静环、动环以及复杂的槽型结构，并需要采用控制盘进行控制，系统复杂，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种离心式压缩机，主要通过设置平衡腔、第一减压腔和第二减压腔逐级对高压气泄漏进行减压，通过减小压差降低高压压缩气的泄漏，结构简单，成本低，易于实现。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种离心式压缩机，包括：低压缸、高压缸和变速箱，低压缸和高压缸通过变速箱连接，低压缸包括一段入口、一段出口、二段入口和二段出口，高压缸包括：

定子，定子包括三段入口、三段出口、四段入口、四段出口和四段入口蜗室，定子还包括平衡腔；

第一密封件，第一密封件与定子连接；

第二密封件，第二密封件与定子连接，第二密封件包括第一减压腔和第二减压腔；

转子和平衡盘，平衡盘连接于转子，转子传动穿接于定子，第一密封件围绕平衡盘外周，且第一密封件与平衡盘之间具有第一密封缝隙，第二密封件围绕转子外周，且第二密封件与转子之间具有第二密封缝隙；

平衡腔通过第一密封缝隙与四段入口蜗室相连通，第一减压腔通过第二密封缝隙与平衡腔相连通，第二减压腔通过第二密封缝隙与第一减压腔相连通；

第一导气管，第一导气管的两端分别与三段入口和平衡腔相连通；

第二导气管，第二导气管的两端分别与一段出口和第一减压腔相连通；

第三导气管，第三导气管的一端与第二减压腔相连通，第三导气管的另一端空置。

其中，第一密封件相对平衡盘的一侧包括并列排布的梳齿，梳齿与平衡盘之间形成第一密封缝隙；

第二密封件相对转子的一侧包括并列排布的梳齿，梳齿与转子之间形成第二密封缝隙。

其中，第一密封件上设置有初级密封腔，初级密封腔通过第一密封缝隙与四段入口蜗室相连通，且初级密封腔通过第一密封缝隙与平衡腔相连通；

高压缸还包括第四导气管，第四导气管的两端分别与初级密封腔和三段出口相连通。