[实用新型]一种运动水杯专用吹塑成型模具

说明书

本实用新型提供了一种运动水杯专用吹塑成型模具。本实用新型包括前模、后模，前模内设有前瓶腔，后模内设有后瓶腔；还包括两个成型机构，两个成型机构分别对称位于前模的左右两侧位置，每个成型机构均包括成型驱动源、成型块，前模上设有两个与成型块一一滑移配合的贯穿槽，成型驱动源用于驱动成型块往靠近或远离前瓶腔内部进行移动，两个成型块相对的端部为成型端，成型端上设有刃口，两个成型块上的刃口可相抵配合。带有上述成型机构的成型模具，即使受到使用磨损度的影响以及热胀冷缩的材料形变影响，成型驱动源的驱动力作用，也会始终保证两个成型块的成型端紧密抵触，该吹塑成型模具的使用更加持久稳定。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具，特别地，涉及一种运动水杯专用吹塑成型模具。

背景技术

现有应用于塑料杯类的吹塑工具如公告号为CN206999597U的中国实用新型专利一种吹塑模具，其主要结构包括左模、右模，在左模以及右模内均设有上瓶腔、下瓶腔；在实际吹塑过程中，将加热软化状态下的塑料位于左模和右模之间，左模和右模相互合模，再对塑料进行内部吹气，塑料便可贴合于上瓶腔、下瓶腔内，进而形成指定形状的塑料杯。

若使用上述类型吹塑模具所成型的产品结构如本申请附图1所示的运动水杯时，该运动水杯的结构特点在于杯体a的侧壁上设有把手b，把手b与杯体a之间形成有镂空槽c，吹塑模具的左模内以及右模内均会设置对应的成型块，当左模与右模相互合模后，左模内的成型块端部和右模内的成型块端部相抵，即可对位于模具内的塑料片产生切断作用进而形成镂空槽c。

随着使用时间的变长，固定设置成型块，成型块与模腔之间的间距固定，一方面，会受到使用磨损度的影响；另一方面，会受到热胀冷缩的材料形变影响，从而导致左模内的成型块端部和右模内的成型块端部无法准确相抵，轻则会相应较为凸起的成型线，重则无法顺利成型出把手b位置的镂空槽c。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种运动水杯专用吹塑成型模具，其对内部的成型机构进行重新结构设计，使内部的两个成型块成型端相抵配合更持久稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种运动水杯专用吹塑成型模具，包括前模、后模，所述前模内设有前瓶腔，所述后模内设有后瓶腔；

还包括两个成型机构，两个所述成型机构分别对称位于所述前模的左右两侧位置，每个所述成型机构均包括成型驱动源、成型块，所述前模上设有两个与成型块一一滑移配合的贯穿槽，所述成型驱动源用于驱动所述成型块往靠近或远离前瓶腔内部进行移动，两个所述成型块相对的端部为成型端，所述成型端上设有刃口，两个所述成型块上的刃口可相抵配合。

通过上述技术方案，在成型过程中，加热软化状态下塑料原料位于前模和后模之间，前模和后模相互合模后，塑料原料被夹持于前模和后模之间，两侧的成型驱动源驱动成型块进行相向移动，两个成型块上的刃口相抵配合，塑料原料会被两个成型块上的刃口所切割，进而形成镂空槽；其余塑料原料则通过吹塑成型于前瓶腔以及后瓶腔，进而形成带有把手的运动水杯；

带有上述成型机构的成型模具，即使受到使用磨损度的影响以及热胀冷缩的材料形变影响，成型驱动源的驱动力作用，也会始终保证两个成型块的成型端紧密抵触，该吹塑成型模具的使用更加持久稳定。

优选的，所述成型端上设有成型槽，所述成型槽的槽边形成有闭环结构的凸起，所述刃口位于所述凸起的端部位置。

通过上述技术方案，成型端上的刃口设置于闭环结构的凸起上，对塑料原料的切料更加整齐，切料也更加顺畅。

优选的，还包括加强壁，所述加强壁位于所述凸起与所述成型槽槽底之间。

通过上述技术方案，加强壁可对凸起与成型槽槽底之间形成结构加强作用，刃口的切料效果更佳。

优选的，所述加强壁的厚度由所述刃口一侧往所述成型槽槽底一侧逐步增大。