[实用新型]一种废纺输送中转站辅助下料装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体公开了一种废纺输送中转站辅助下料装置，包括喂料溜槽、接料罩等，在喂料溜槽高端底部固定连接有一转轴，转轴两端旋转配合在轴承座上；在接料罩外侧壁上且位于进料口的下方固定连接有支撑板、弹簧座，在弹簧座与喂料溜槽底部相适应位置之间固定连接有弹簧；在喂料溜槽底部还固定连接有震动电机。本实用新型的结构设计合理，下料顺畅。

技术领域

本实用新型涉及燃料输送设备领域，具体涉及一种废纺输送中转站辅助下料装置。

背景技术

以往废弃纺织物（简称废纺）的去处只能作为原材料利用，但因各种限制因素其利用率不到20%，大部分都以焚烧、填埋等处理方式为主，对环境造成了较大污染。而在水泥生产领域，由于天然化石燃料资源的紧缺等因素，目前企业尝试采用可燃废弃物来作为替代燃料用于水泥熟料的生产，而废纺就是替代燃料中的其中一种。根据华润水泥（南宁）有限公司宋集思发表的“废弃纺织物作为替代燃料在分解炉上的应用”一文中提及到，当纺织物处置量稳定在6 t/h时，可节约熟料标煤耗约11.1 kg/t，节约氨水约50 L/h；窑况相对稳定可控；对熟料产量及产品质量无明显影响。

在实际应用中，一般是在分解炉系统中设计废纺喂料燃烧系统，这套废纺喂料燃烧系统一般包括废纺喂料仓、输送皮带、提升机、喂料溜槽、高温闸板等，废纺由中转站经输送皮带、提升机等喂入废纺喂料仓内，喂料溜槽一般设计在皮带或提升机下料口处。由于一般的水泥窑线设计时未考虑废纺等替代燃料的相关设备布局，在原有场地新增输送设备，因而场地空间受限，溜槽角度偏小，废纺容易在溜槽位置处堆积堵塞，需要人工定期进行清理，无法实现连续且稳定的喂入废纺喂料仓内，同时也带来了安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理的废纺输送中转站辅助下料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种废纺输送中转站辅助下料装置，包括接在皮带或提升机处的下料斗、喂料溜槽、接料罩，其特征在于，所述喂料溜槽倾斜设置且其高端顶部处的进口位于下料斗出口正下方、其低端伸入接料罩侧面开设的进料口内；在喂料溜槽高端底部固定连接有一转轴，转轴两端旋转配合在轴承座上，喂料溜槽进口与下料斗出口之间固定连接有波纹管；在接料罩外侧壁上且位于进料口的下方固定连接有支撑板，在支撑板上固定连接有弹簧座，在弹簧座与喂料溜槽底部相适应位置之间固定连接有弹簧；在喂料溜槽底部还固定连接有震动电机。

优选地，在喂料溜槽高端固定连接有空气炮，空气炮的出气口位于喂料溜槽内且朝向喂料溜槽低端。通过空气炮的设置，进一步防止废纺在喂料溜槽内的堵塞，起到辅助下料的作用。

优选地，在喂料溜槽与接料罩侧面的进料口周壁之间还固定连接有柔性布制作的防尘罩，弹簧及弹簧座位于防尘罩的外边。通过防尘罩能够防止粉碎的废纺料从接料罩侧面的进料口跑出而造成环境的污染。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果如下：

本实用新型通过将喂料溜槽一端采用转轴旋转连接在轴承座上、另一端采用弹簧座、弹簧支撑，并在震动电机的作用下间断式进行振动，从而将喂料溜槽内堆积的废纺振至接料罩内；加上波纹管与皮带或提升带下料斗之间进行连接，能够防止振动电机长期振动下损坏皮带或提升机壳体等。本申请的结构设计合理，下料顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1、下料斗，2、喂料溜槽，2.1、进口，3、接料罩，3.1、进料口，4、波纹管，5、转轴，6、轴承座，7、支撑板，8、弹簧座，9、弹簧，10、震动电机，11、空气炮，12、防尘罩。

具体实施方式