[实用新型]无纺布生产用喷丝板

说明书

本实用新型属于无纺布生产加工技术设备领域，尤其涉及一种无纺布生产用喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板的下方对称设置有两个风刀板，所述喷丝板上端的几何中心处设置有过滤网板，所述过滤网板下方的喷丝板内开设有竖向流道，位于所述过滤网板左右两侧端部的下方设置有呈直角梯形状设计的引导块，靠近所述竖向流道的引导块一侧的外端面呈弧形状设计，所述喷丝板的下端开设有与竖向流道相连通的微孔，所述喷丝板内还开设有呈收口状设计的出风孔，所述出风孔的内侧壁上均匀开设有多个引风槽。本实用新型能对物料进行有效导引，节约生产资料，并有效提高产品的成型冷却效果，确保产品成型品质，保障产品成型率，满足生产使用需求。

技术领域

本实用新型属于无纺布生产加工技术设备领域，尤其涉及一种无纺布生产用喷丝板。

背景技术

无纺布又叫非织造布，是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，具有工艺流程短、劳动生产率高、经济效益显著、产品品种多、使用范围广等特点。熔喷非织造工艺源于上世纪50年代，是利用高速的热空气对熔化的高分子聚合物进行牵引，被牵引出来的熔喷细丝再通过冷却凝聚在成网带或滚筒上，并依靠自身的粘合作用形成非织造布。

喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，用作将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。通过喷丝板成型的溶液暴露于空气中进行冷却凝固操作，该凝固过程可通过风冷实现。

现有技术中，为了确保产品的制成品质，喷丝板上还通常设立有与其相配合使用的过滤网板，由于过滤板处是在熔喷模头和喷丝板之间的，在该下料过程中需要确保落料的充分性，但是现有喷丝板和过滤网间的配合，对于物料无法实现良好的导引，物料存在被残留在边角处的可能，在一定程度上实现了资源的浪费，此外，在物料冷却成型的过程中，一般是通过风冷实现，为了提高凝固冷却效果，常采用的是在该凝固过程对冷却介质的流动性进行控制，来避免过大的冷却冲击力对产品外形的影响，但是该操作则会降低产品的成型效果，且若冷却质量较差，则会降低产品成型率，生产成本颇高，无法满足生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对物料的导引，降低其出现残留的可能，节约生产资料，同时，有效提高产品的成型冷却效果，确保产品成型品质，保障产品成型率，充分满足生产使用需求的无纺布生产用喷丝板。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种无纺布生产用喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板的下方对称设置有两个风刀板，所述喷丝板上端的几何中心处设置有过滤网板，所述过滤网板下方的喷丝板内开设有竖向流道，位于所述过滤网板左右两侧端部的下方设置有呈直角梯形状设计的引导块，靠近所述竖向流道的引导块一侧的外端面呈弧形状设计，所述喷丝板的下端开设有与竖向流道相连通的微孔，所述喷丝板内还开设有呈收口状设计的出风孔，所述出风孔的内侧壁上均匀开设有多个引风槽。

作为优选，位于远离所述引导块一侧的过滤网板内侧的边角处呈弧形状设计，所述微孔的内孔自两端向其中心处呈收口状设计。

作为优选，靠近所述喷丝板本体的微孔处的风刀板内开设有呈弧形状设计的风腔，顺应所述喷丝板下方的风腔处内开设有均流腔。

作为优选，所述引导块的下端设置有定位杆，所述引导块内的前后两侧开设置有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，