[实用新型]一种连续灌装的灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种连续灌装的灌装设备，属于水性漆灌装领域，包括底座，所述底座上表面固定安装有用于驱动的驱动装置；所述底座上固定有用于灌装的灌装装置；所述驱动装置包括转动组件和导向支撑组件；所述灌装装置包括支撑架、转动灌装组件、升降组件；支撑架固定连接在底座上，转动灌装组件固定在支撑架上，升降组件固定在转动组件上，转动灌装组件固定在转动组件上。本实用新型工作时，罐体进入导向支撑组件，转动组件启动，在转动过程中进行灌装，解决了罐体在灌注和运送的过程需要稳定和因突然启动导致罐体内部液体因惯性甩出的问题。通过转动灌装组件对罐体的封盖，解决了灌装时外界的异物会进入，影响产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及水性漆灌装领域，具体涉及一种连续灌装的灌装设备。

背景技术

水性漆加工生产中需进行灌装作业，现有灌装生产线采用多喷嘴方式进行灌装，对设备的要求和购买设备的成本较高，而且灌装时的连续性较差。

现有技术中，中国实用新型CN212047994U公开了一种水性漆转动式罐装设备，通过升降机构移动罐体实现灌装，然后通过转动台实现灌装与下料同时进行。

但是，仍然存在一些弊端：罐体都是敞口，罐装时外界的异物会进入，影响产品质量；下料过程中，突然启动导致罐体内部液体因惯性甩出；罐体在灌注和运送的过程中都需要稳定，避免倾倒造成损失；每次灌装结束后喷嘴都会有残留的液体滴落在工作台上，对工作环境造成污染。

基于此，本实用新型设计了一种连续灌装的灌装设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种连续灌装的灌装设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种连续灌装的灌装设备，包括底座；所述底座上表面固定安装有用于驱动的驱动装置；所述底座上固定有用于灌装的灌装装置；

所述驱动装置包括转动组件和导向支撑组件；转动组件固定在底座上，导向支撑组件固定在转动组件上；

进一步的，所述灌装装置包括支撑架、转动灌装组件、升降组件；支撑架固定连接在底座上，转动灌装组件固定在支撑架上，升降组件固定在转动组件上，转动灌装组件固定在转动组件上。

进一步的，所述转动组件包括电机、减速器、转盘、凹槽和转轴；减速器固定在底座上，电机固定在减速器侧面，优选的，转轴为六角转轴和四角转轴，转轴与减速器输出轴固定连接，转盘固定在转轴上，转盘的边缘设置一组半圆形的凹槽。

进一步的，所述导向支撑组件包括固定座、支撑圆台、入口、出口、导向板、直槽、滚筒和拨杆；固定座固定在减速器上表面，支撑圆台固定在固定座上表面，支撑圆台是不封顶的壳形，支撑圆台左右两侧对称设置了出口和入口，出口和入口底部固定安装有导向板，支撑圆台底部等角度设置直槽，滚筒转动安装在直槽内部，滚筒的接触面高于支撑圆台底部上表面，拨杆固定安装在出口内侧，拨杆为圆弧形。

进一步的，所述转动灌装组件包括滑板、盖板、导管、储料罐、进料管、喷嘴、密封轴承；滑板接触滑动连接在转轴上，盖板固定安装在滑板远离转轴的一端，喷嘴固定安装在滑板远离转轴的一端，喷嘴在盖板的内部，导管的上端与储料罐固定连接并且连通，导管的下端与滑板固定连接并与喷嘴连通，储料罐的底部与转轴的顶部固定连接，进料管与支撑架固定连接并贯通，进料管与储料罐通过密封轴承转动连接。

进一步的，所述升降组件包括气缸、气管、固定板和导气滑环；固定板与转轴固定连接，气缸固定安装在固定板上表面，导气滑环的内圈与转轴固定连接，导气滑环的外圈与支撑圆台固定连接，两根气管的下端分别于导气滑环的内、外圈固定连接并连通，两根气管的上端分别与气缸的上下两个气孔固定连接。