[实用新型]压裂液处理装置

说明书

本实用新型涉及压裂液处理装置,包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有处理机箱，所述处理机箱的底部连通有排液管，所述排液管的一侧固定连接有排液电磁阀门，所述处理机箱的顶端面固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的底部连通有加液管，所述加液管的一侧固定连接有加液电磁阀门，所述固定支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有驱动支管；本实用新型在使用时，能够通过驱动支管与搅拌分杆对液体进行搅动，使得液体混合效率提升，并且同步利用鼓泡排气咀进行排气鼓泡，由搅拌分杆对气泡打散，提升了液体流动的速度，进一步提升了压裂液处理的效率，使用效果良好。

技术领域

本实用新型涉及压裂液处理装置，属于石油压裂酸化技术领域。

背景技术

压裂酸化简称酸压；是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂；酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合；因此，具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，效果明显；此法适用于碳酸盐岩油藏。

一般在处理时，氧化剂无法快速分散到压裂液中，会导致整体的工作效率低下，影响人们的使用体验，无法满足当今社会人们的使用需求，所以需要压裂液处理装置，以便于供人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压裂液处理装置，能够通过驱动支管与搅拌分杆对液体进行搅动，使得液体混合效率提升，并且同步利用鼓泡排气咀进行排气鼓泡，由搅拌分杆对气泡打散，提升了液体流动的速度，进一步提升了压裂液处理的效率，使用效果良好,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

压裂液处理装置，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有处理机箱，所述处理机箱的底部连通有排液管，所述排液管的一侧固定连接有排液电磁阀门，所述处理机箱的顶端面固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的底部连通有加液管，所述加液管的一侧固定连接有加液电磁阀门，所述固定支架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有驱动支管，所述驱动支管的外侧固定连接有搅拌分杆。

进一步的，所述搅拌分杆的个数为多个，且所述搅拌分杆为多个一组呈驱动支管对称设置。

进一步的，所述加液管的一端与驱动支管的另一端内部均固定连接有单向阀门。

进一步的，所述储液箱的前端面内侧固定连接有液位观察窗，所述液位观察窗的一侧固定连接有液位刻度表。

进一步的，所述固定支架的一侧固定连接有高压气泵，所述高压气泵的输出端连通有密封环，且所述密封环套接于驱动支管，所述驱动支管的内侧开设有通气孔，且所述通气孔呈环形阵列分布。

进一步的，所述驱动支管的一端连通有鼓泡排气咀，且所述鼓泡排气咀为可拆卸式结构。

本实用新型的有益效果是：

通过设置的驱动支管、搅拌分杆、鼓泡排气咀与高压气泵等，在使用时，处理机箱的顶部右方连通有进液管，进液后，打开加液电磁阀门向箱内通入氧化剂，然后，利用驱动电机与高压气泵同步工作，驱动电机转动驱动支管，可实现搅拌分杆的自转，能够加速液体混合，可提升压裂液处理的工作效率，而高压气泵工作时，将气体经通气孔通入驱动支管内，然后由鼓泡排气咀排出后可对液体鼓泡，再配合搅拌分杆的转动搅拌工作，可极大的提升液体混合的效率，进一步提升了压裂液的处理效率，处理后，打开排液电磁阀门，箱内高压环境可将液体经排液管排出，综上，本实用新型在使用时，能够通过驱动支管与搅拌分杆对液体进行搅动，使得液体混合效率提升，并且同步利用鼓泡排气咀进行排气鼓泡，由搅拌分杆对气泡打散，提升了液体流动的速度，进一步提升了压裂液处理的效率，使用效果良好，值得推广与使用。

附图说明